貴州熱模鍛壓力機(jī)維修廠家服務(wù)介紹「科嘉機(jī)械」

數(shù)控機(jī)床維修保養(yǎng)技術(shù)詳解

　　下面我們從現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成入手，探討數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修。

　　數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點(diǎn)：

　　目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來源于系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)的基本要求和工程設(shè)計(jì)的思路。這就要求必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成和基本操作，了解系統(tǒng)所用印制線路板上可供維修用的檢測(cè)點(diǎn)，掌握其正常電平和波形，以便維修故障時(shí)對(duì)照、分析。例如對(duì)點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對(duì)于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。對(duì)于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計(jì)思想上也可能各有千秋。例如，美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu)，便于板子更換和靈活結(jié)合，而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu)，使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性，促使系統(tǒng)的平均無故障率不斷提高。

淺析沖床維修技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

   狀態(tài)檢測(cè)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)。冷擠壓無論在汽車、拖拉機(jī)、軸承、電訊器材、儀表等機(jī)電制造中，還是在自行車、縫紉機(jī)等輕工業(yè)中，以及工業(yè)系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用，這是因?yàn)樗哂忻黠@的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)是指利用先進(jìn)的科學(xué)手段，通過對(duì)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、振動(dòng)、噪音、潤滑油的厚度、消耗量等各種參數(shù)的檢測(cè)，與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相對(duì)比，分析設(shè)備的運(yùn)行好壞，及早發(fā)現(xiàn)故障的苗頭，從而主動(dòng)的采取相應(yīng)的措施，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，延長設(shè)備運(yùn)行周期。

    從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。設(shè)備的預(yù)知維修管理是現(xiàn)代設(shè)備科學(xué)管理發(fā)展的方向，為減少設(shè)備故障，降低設(shè)備維修成本防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和故障診斷技術(shù)，在某些方面設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)。

沖床潤滑系統(tǒng)加換油周期

科嘉沖床以油脂與機(jī)油味潤滑油

1.齒輪箱內(nèi)潤滑油更換：機(jī)械開始使用三個(gè)月患有一次，以后每隔6個(gè)月更換一次

2.空氣配管給油：沒興趣檢查補(bǔ)充一次即可

3.飛輪、軸承：此為封閉式，于裝配前也封入油脂，每2個(gè)月加入潤滑脂一次，每個(gè)半年檢查一次。

4.手動(dòng)集中給油裝置：此系統(tǒng)集油箱設(shè)有一油箱可由有床看出優(yōu)良多少。當(dāng)個(gè)黑油不足時(shí)立即加入集油箱內(nèi)。