弧形爐門推薦廠家 山東祥豐鋼泰鍋爐配件

弧形爐門的故障問題

因為弧形爐門或者液壓系統(tǒng)故障而造成鍋爐壓火甚至停爐事件的不在少數(shù)。因弧形爐門特性及工作條件所限，有些突發(fā)事故是無法避免的。有些事故也可以根據(jù)經(jīng)驗在計劃檢修周期中提前檢查排除，以減少弧形爐門異常引起的壓火停爐次數(shù)。

弧形爐門片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙，并且往往還在弧形爐門下邊設置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒。

燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出?；⌒螤t門片一般為條狀或板狀，固定弧形爐門片，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種弧形爐門上只能定期由人工加煤和出渣，適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。

與弧形爐門主動軸之間采用十字滑塊聯(lián)軸器聯(lián)接，結構可靠、安裝要求低、調(diào)整方便。齒輪全部采用合金結構鋼精鍛，具有嚴格先進的加工工藝及熱處理工藝，產(chǎn)品質量上乘，是鍋爐弧形爐門驅動裝置行業(yè)更新?lián)Q代的理想、新穎產(chǎn)品。

弧形爐門適應范圍較廣

弧形爐門是由1組直徑為1.5m的空心圓筒組成的機械弧形爐門，滾筒呈20度傾斜，自上而下排列。垃圾在加料機的推動下進入爐膛，在滾筒的旋轉作用下，慢慢前行，由于滾筒面的起伏而得到翻轉和攪拌，與來自滾筒下面的空氣充分接觸燃燒。該弧形爐門的特點是：

每個滾筒都配有一套單獨的調(diào)速系統(tǒng)，進風根據(jù)滾筒單獨分區(qū)，通過調(diào)整滾筒轉速和進風量，控制垃圾在該階段的駐留和燃燒。因此，在處理不同種類的垃圾時，弧形爐門適應范圍較廣。

滾筒弧形爐門旋轉的工作形式，使圓筒處于半周工作、半周冷卻的狀態(tài)，可以用一般的鑄鐵材料制造，因此費用低，使用壽命長。

受熱面上沒有移動部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現(xiàn)象。

由于進風阻力較小，進風壓力較低，節(jié)省風機的能耗，同時減少了爐膛出口的飛灰及相應造成的隨后對受熱面的磨損。

弧形爐門的面積

弧形爐門推動時，包括弧形爐門均能做到四周呈相對運動，每一塊弧形爐門約有20mm的錯動動作，可使黏結在弧形爐門通風口上的一些低熔點（鉛、鋁、塑料、橡膠等）物質吹走，保持良好的通風條件。

由于逆向推動可相應延長垃圾在爐內(nèi)的停留時間，因此在處理能力相同的情況下，通?；⌒螤t門面積可小于順推爐排。順推往復階梯爐排的推力方向與垃圾運動方向一致，為垃圾在爐內(nèi)有充分的停留時間，通常弧形爐門長度較長，弧形爐門設計成分段階梯式，且各段均配有獨立的運動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，爐排的傾角也較逆推的小。⑵弧形爐門速度正常的弧形爐門速度，應保持整個弧形爐門面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的弧形爐門上沒有紅煤。

弧形爐門的緊急停爐

弧形爐門的緊急停爐：

⑴立即停止給煤，并將弧形爐門前面剩余的煤扒出。關閉鼓風機。

⑵將弧形爐門速度開至，使弧形爐門上的燃煤全部落入渣頭。

⑶打開各風室風門，關閉引風機，使鍋爐自然通風。

⑷繼續(xù)轉動弧形爐門，直至弧形爐門冷卻為止。

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