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壓濾機(jī)洗煤泵立式渣漿泵的工況:眾所周知立式渣漿泵是浸入液下工作的。該型泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠,聚胺脂等材料制造。EVR型立式渣漿泵浸入液下的零部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿;二是一些大塊的塑料進(jìn)入泵內(nèi),堵塞了葉輪流道,造成了泵不抽吸,只好打開泵取出異物。那么它的工況如何呢。
1,在立式渣漿泵啟動(dòng)前,其操作人員不注重啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,會(huì)造成立式渣漿泵的的氣蝕現(xiàn)象,引起噪聲大,振動(dòng)大,泵效低的現(xiàn)象。立式渣漿泵在連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,各部件之間摩擦,造成間隙增大,容積效率的降低。
2,立式渣漿泵本身的效率是最根本的影響。在同樣工作條件下的泥漿渣漿泵,其效率可能會(huì)相差15%以上,機(jī)械效率會(huì)受到設(shè)計(jì)及制造的質(zhì)量的影響。渣漿泵廠家泥漿渣漿泵的運(yùn)行工況,要低于泵的額定工況,立式渣漿泵的效率低,其耗能就高。
壓濾機(jī)洗煤泵立式渣漿泵的容積損失,包括:葉輪密封環(huán),級(jí)間,軸向力平衡機(jī)構(gòu)這三種泄漏損失。其容積效率的高低,與泥漿渣漿泵大的設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。4,由于立式渣漿泵的過濾缸堵塞,管線進(jìn)氣等原因,造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
立式渣漿泵的電機(jī)效率,在運(yùn)用中基本保持不變。我們選擇一臺(tái)高效率電機(jī)是非常重要的。立式渣漿泵的水力損失包括:水力摩擦和局部阻力損失這兩種,立式渣漿泵在運(yùn)行一定的時(shí)間后,會(huì)不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件的表面磨損,造成水力損失增大,水力效率降低的情況。對(duì)電源的影響變頻調(diào)速采用可控硅技術(shù),對(duì)電網(wǎng)而言,是一種諧波干擾源,這是客觀存在的問題,而機(jī)械調(diào)速裝置不與電網(wǎng)發(fā)生直接關(guān)系,沒有諧波干擾問題。
壓濾機(jī)洗煤泵安裝不當(dāng)會(huì)給調(diào)試造成很大的麻煩,而且有的問題很隱蔽,不容易發(fā)現(xiàn)。主要有:
異物進(jìn)入泵腔內(nèi),造成運(yùn)轉(zhuǎn)不良或無法運(yùn)轉(zhuǎn)。曾出現(xiàn)過兩例,一是焊渣進(jìn)入機(jī)械密封內(nèi),損壞了機(jī)械密封,AH渣漿泵廠家,造成了不小的損失;二是一些大塊的塑料進(jìn)入泵內(nèi),堵塞了葉輪流道,造成了泵不抽吸,只好打開泵取出異物。
安裝不到位,肉眼又不容易發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)問題后才發(fā)現(xiàn)的。
曾有一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度偏高,幾經(jīng)排除才發(fā)現(xiàn)是電機(jī)和泵安裝時(shí)同軸度沒找好。
還是,有兩個(gè)管道上的流量計(jì)互相錯(cuò)了位,結(jié)果調(diào)試時(shí),要達(dá)到流量,泵老是超功率,用戶一個(gè)勁地說是泵有問題,還好我廠的泵出場(chǎng)前都經(jīng)過試驗(yàn),筆者聯(lián)系試驗(yàn)人員查詢?cè)囼?yàn)記錄,沒有問題。最終說服現(xiàn)場(chǎng)人員排查,最后發(fā)現(xiàn)流量計(jì)安裝錯(cuò)了。費(fèi)了很大精力。但是在海水里選砂,河道里挖沙,渣漿泵更容易被稱為砂泵,挖泥泵。壓濾機(jī)洗煤泵
壓濾機(jī)洗煤泵1、渣漿泵內(nèi)部零件磨損
渣漿泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此?huì)引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少 量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套必須更 換或修理。其容積效率的高低,與泥漿渣漿泵大的設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)?!?
2、油泵殼體的磨損
主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要 是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。吸式出水流道駱峰底部高程的高低直接影響到泵起動(dòng)時(shí)的揚(yáng)程和工程造價(jià)。
渣漿泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封容易泄漏,齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質(zhì);尤其是在電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)中,幾乎全部要求用機(jī)械密封,并且對(duì)機(jī)械密封的性能要求還很高。積極改進(jìn)不銹鋼齒輪泵的加工工藝更好的提高不銹鋼齒輪泵的每個(gè)零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能更好的滿足廣大客戶的實(shí)際需求。
壓濾機(jī)洗煤泵渣漿泵一般輸送有腐蝕性的介質(zhì),在使用過程中要注意仔細(xì)保養(yǎng),啟動(dòng)的時(shí)候特別注意查看管道的接口是否密封好,查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。時(shí)時(shí)注意軸承溫度不要過高,不銹鋼齒輪泵因?yàn)榻橘|(zhì)具有腐蝕性,所以如果停機(jī)不再使用,要拆開泵體,把齒輪泵和泵體內(nèi)接觸介質(zhì)的零部件分別擦拭干凈再存放。渣漿泵在滲碳,滲氮時(shí)如果工藝不當(dāng)就會(huì)在表面層晶界面上析出脆性的碳化物,氮化物,在磨削時(shí)在熱應(yīng)力作用下就容易沿著這些組織發(fā)生脆性破壞,并且出現(xiàn)網(wǎng)狀的裂紋。
(1)閥門關(guān)閉太快,如果防腐泵出口管道的閥門關(guān)閉過快,會(huì)帶來很多的問題,所以使用中應(yīng)該是慢慢關(guān)閉閥門。
(2)突然停電 突然停電是不可避免的問題,停電會(huì)造成齒輪油泵輸送系統(tǒng)壓力波動(dòng),出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓,溶于液體中的氣泡逸出使齒輪油泵或管道內(nèi)存在氣體。形成氣蝕現(xiàn)象,處理方法是需要及時(shí)的將氣體排凈。
高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在齒輪油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)齒輪油泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。