【廣告】
鋼管縮徑機原理:通過機械傳動,帶動鋼管旋轉(zhuǎn),并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達到一定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。鋼管縮徑機一次*多縮400-500厘米。 縮徑屬無切削加工設(shè)備,具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分和桿體部分強度一致,解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲,生產(chǎn)礦山錨桿,地腳螺絲,長桿螺絲的理想設(shè)備。本設(shè)備能將材質(zhì)一次壓縮成滾絲直徑,且增強了材質(zhì)的密度,長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產(chǎn)品。比儀表車床加工速度快,光潔度高,尺寸準確,能延長料的長度節(jié)省料才而降低成本。
滾絲機的主要功用,經(jīng)過滾壓力在冷態(tài)下對工件停止螺紋、直紋、斜紋滾壓,其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上停止?jié)L軋,再一個就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上停止?jié)L壓。它的運轉(zhuǎn)主要依托平安牢靠的電,其主要系統(tǒng)有液執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng),有三種工作循環(huán)形式,手動、半自動以及自動三種可供選擇。滾絲機市場上主要有兩種分類,一是兩軸滾絲機,這種比擬普遍,由于價錢廉價。另外一種是三軸的,三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件,比方工程建筑的空心絲杠。滾絲機的冷滾壓工藝目前是一種比擬先進的無切削加工工藝,它能更好的進步工件的內(nèi)在以及外表質(zhì)量,加工的時分產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能夠顯著的進步工件的疲倦強度和改變強度,總體來說,是一種、節(jié)能、低耗的無切削工藝。
滾絲機設(shè)備安裝時需要注意為了讓滾絲機在使用的時候會有更好的效果,在安裝的時候有很多方面是需要注意的。在安裝滾絲機的時候,要保證它的接地是可靠的。滾絲機廠家建議可以在引入電源當(dāng)中另外再安裝上適當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置,為了讓操作人員在使用的時候更加的安全, 好可以安裝漏電保護裝置。另外引入電源線在安裝的時候建議可以采取地埋的形式。把電氣箱設(shè)備打開,仔細的檢查里面的所有接線端有沒有出現(xiàn)松動的問題,如果發(fā)現(xiàn)問題就要馬上把它們給擰緊了。
液壓滾絲機的安裝需要采取正確的措施進行想要讓液壓滾絲機的運用可以到達預(yù)期中的效果,不只是需求確保所選擇的滾絲機正確,也是要確保滾絲機的裝置正確,不然由于不正確的裝置就會招致滾絲機呈現(xiàn)問題而影響著運用效果。那么,液壓滾絲機要如何裝置呢?下面就針關(guān)于這一問題停止引見。確保接地的牢靠:關(guān)于液壓滾絲機的裝置人們還是要確保其接地的牢靠, 好是能夠在引入電源時裝置恰當(dāng)?shù)娜蹟嗥靼惭b,這樣就可以有效確實保滾絲機的運用平安,因而關(guān)于滾絲機的裝置需求確保其接地的牢靠。接線端的檢查:液壓滾絲機的裝置還是要關(guān)于接線端機械檢查,在發(fā)現(xiàn)有松動之后還是應(yīng)該要及時的擰緊,這樣才干夠確保電源線的運轉(zhuǎn)正常,也可以有效的避免漏電或者是短路現(xiàn)象的發(fā)作而影響著滾絲機的運用。緊固件要擰緊,液壓滾絲機的裝置關(guān)于緊固件人們要惹起注重,一定要關(guān)于各個緊固件擰緊,這樣才干夠確保設(shè)備整體的穩(wěn)定性,也可以有效的避免由于松動而影響著設(shè)備的正常運用。滾絲機的工作原理是:使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生,其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。使用軸向進給可滾壓:外徑Φ150,螺距6mm以下,螺紋無限長,使用徑向進給可滾壓,外徑Φ85,螺距6mm以下,螺紋長度170mm以下。滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。