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DN200雙套管的應(yīng)用
DN200雙套管技術(shù)是在總結(jié)傳統(tǒng)輸送技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,發(fā)展起來的一種新型的粉料輸送技術(shù)。上世紀(jì)80年代歐洲興起,90年代引入我國(guó),目前已經(jīng)在眾多工程中得到廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)今 國(guó)內(nèi)600MW以上發(fā)電機(jī)組紛紛投產(chǎn),1000MW超大機(jī)組更是如雨后春筍般涌現(xiàn),通過走訪調(diào)研,大機(jī)組灰量多在100t/h以上,煤質(zhì)差的可達(dá)200t/h以上;除灰系統(tǒng)的輸送距離遠(yuǎn)達(dá)到2000m左右,短也要500m以上。
相比以往中、小型機(jī)組,大型機(jī)組氣力除灰系統(tǒng)大出力、長(zhǎng)距離輸送的特點(diǎn)越發(fā)明顯。目前,已經(jīng)投運(yùn)的1000MW級(jí)機(jī)組多在沿江、沿海等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),多燃用商品煤,其煤質(zhì)相對(duì)較好。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大型機(jī)組數(shù)量依然在快速增加、并有著向西南部和坑口發(fā)展的趨勢(shì),這些地區(qū)火電廠煤質(zhì)相對(duì)較差,單臺(tái)機(jī)組的灰量較多。管路吊水灌既取代土渠吊水以后,防止了漏水滲水,不僅節(jié)約管理方法勞動(dòng)力,還降低了勞動(dòng)效率,在渠灌區(qū),省時(shí)的優(yōu)勢(shì)更為突顯。除灰系統(tǒng)的大出力(適應(yīng)煤質(zhì)變化大)要求就顯得更為突出。
DN200雙套管的鏈接方法
DN200雙套管的連接方法很多,現(xiàn)將常用的幾種方式列出:壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進(jìn)式 5、錐螺紋式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方不同的連接方式,因其生產(chǎn)原理的不同,其所應(yīng)用的領(lǐng)域也有所不同,但總體來說都有一個(gè)共同點(diǎn)即安裝方便,牢固可靠。但是在很多細(xì)節(jié)方面還需要注意,比如說DN200雙套管的運(yùn)輸問題,大家都知道這種物品的運(yùn)輸十分麻煩,隨意解決市場(chǎng)和生產(chǎn)場(chǎng)地的矛盾迫在眉睫。
下面就幾種DN200雙套管較常見的連接方式做簡(jiǎn)單介紹:
壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動(dòng)焊對(duì)配管做環(huán)狀焊接。
法蘭式:將法蘭與配管作環(huán)狀弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。
卡壓式:將配管插入管件內(nèi)用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內(nèi)部的密封圈也變形成六邊形錐。
螺紋式:就是外螺紋與配管作環(huán)狀弧焊,內(nèi)螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。
以上就是DN200雙套管的連接方式了。
DN200雙套管的焊接技巧
1、根據(jù)用途來分,焊接DN200雙套管有一般用途和高溫高壓用等,后者用的管子往往是特種合金鋼,必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。
2、根據(jù)管壁厚薄來分,鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接,有些薄壁管可以用保護(hù)氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。
3、根據(jù)管材的直徑大小來分,直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實(shí)施兩面焊接的。單面焊接的對(duì)焊工技術(shù)提出要求,能做到單面焊接兩名成形,通過鋼球試驗(yàn),保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計(jì)要求。
4、只要管子材料是高強(qiáng)度合金鋼,包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管,都要在焊接工藝上著重落實(shí)防止由于焊接高溫作業(yè)產(chǎn)生馬氏體組織,出現(xiàn)裂縫的傾向,工藝上一般要求是,焊條要選擇好,并且按要求焙烘發(fā)給焊工使用,焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物,清潔干凈,焊接線能量盡可能小些,盡量減少焊接過程中擺動(dòng),后一道焊縫的排列盡可能對(duì)熱影響區(qū)有退火作用。焊后緩冷,用石棉布等蓋等措施。在每臺(tái)發(fā)送罐內(nèi)配置具有強(qiáng)力擾動(dòng)作用的氣化噴嘴裝置,使物料在進(jìn)入輸送管道前給予充分的擾動(dòng)和氣化,避免了塊狀灰進(jìn)入輸灰管道,保證物料在管道內(nèi)流動(dòng)順暢。
5、為了保證管子的焊接質(zhì)量,對(duì)焊工要培訓(xùn)和考試,合格上崗。焊工要焊好鋼管,除了基本理論,要琢磨操作技巧,管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動(dòng)情況下),選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,無法中途調(diào)整電流),過程當(dāng)中控制好電弧的穩(wěn)定和成形,可以適當(dāng)擺動(dòng),要成形和必要的擺動(dòng)結(jié)合好。6、保溫結(jié)構(gòu)需求自鎖墊片安頓每平方米不少于8只,抽芯鋁鉚釘水平方向距離200MM。
20世紀(jì)30年代以來,隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接DN200雙套管成本低、生產(chǎn)。
DN200雙套管運(yùn)輸過程
DN200雙套管氣力輸送系統(tǒng)物料堆積密度是散料質(zhì)量除以該散料所占體積的值。既然散料是由許多無規(guī)律集合的物料粒子組成,包含粒子的體積和粒子間的空隙,因此它具有的是表觀堆積密度,取決于粒子密度、形狀、粒子裝填方法和粒子彼此的配位。
氣力輸送系統(tǒng)物料靜態(tài)拱的類型
對(duì)于一特定散料、堆積密度并不具有單一數(shù)值。它隨物料的密集程度有很大變化,也與粒子裝填于容器的方法有關(guān)系,通常更為恰當(dāng)?shù)氖翘峁┒逊e密度的范圍而不是單一值。在作任何散料堆積密度測(cè)量時(shí),試驗(yàn)條件應(yīng)模擬或盡量接近實(shí)際情況。
DN200雙套管氣力輸送設(shè)計(jì)時(shí),堆積密度的數(shù)據(jù)對(duì)確定以下一些重要參數(shù)是必不可少的,這包括:
①?gòu)慕o料機(jī)得到的大致排料量;
②已知容積的供料或下料倉(cāng)中大致的散料質(zhì)量;
③要求貯存一定質(zhì)量散料的料斗或料倉(cāng)的大致容積。
DN200雙套管氣力輸灰系統(tǒng)對(duì)堆積密度可以看作是散料堆積狀態(tài)(即從松散到壓實(shí)) 的函數(shù),因而也是透氣性的函數(shù)。特別對(duì)高濃度低速度的氣力輸送,散料的可壓縮性和透氣性決定了散料存氣的難易程度,以及流過移動(dòng)料床或料栓的氣體怎樣對(duì)散料起作用。