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催化燃燒設備
一、廢氣催化燃燒設備定制優(yōu)勢:
1、操作方便:設備工作時實現自動控制;
2、低能耗:設備啟動約20分鐘,加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時,能耗僅為風機功率;
3、安全可靠:設備設有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng);
4、廢氣催化燃燒設備定制低阻、高凈化效率:采用先進的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑,比表面積大;
5、廢熱可回用:廢熱可返回干燥通道,減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;
6、占地面積小:同行業(yè)中同類產品僅占80%,對設備基礎無特殊要求;
7、廢氣催化燃燒設備定制使用壽命長:催化劑一般4年更換一次,載體可再生。
RCO催化燃燒設備
一、概述:
廢氣催化燃燒設備定制采用典型的氣固催化反應,其本質是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑的表面具有吸附作用,使反應物分子在表面富集,提高反應速度,加快反應過程;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒,并通過RCO催化燃燒設備將其氧化分解為CO2和H2O,同時釋放大量熱能,實現廢氣中有害物質的去除。
工業(yè)催化燃燒系統(tǒng)
一、廢氣催化燃燒設備定制概述:
催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣,均屬于熱力破壞法,其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分,分解為無的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的有機廢氣,通常認為催化分解是的方法。廢氣催化燃燒設備定制其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多,而且、能耗低、壓降小、所需設備體積小、造價低,不產生氮氧化物。
異味催化燃燒裝置
一、廢氣催化燃燒設備定制技術原理:
廢氣首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解。
廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(可采用電加熱方式或加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入廢氣催化燃燒設備定制催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。
經廢氣催化燃燒設備定制催化氧化后的氣體進入其他陶瓷材料填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換,通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。