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翅片管空氣換熱器價格的許用溫度
1;和翅片材質(zhì)有關(guān),如翅片材質(zhì)為鋁,熔點是660℃。所以鋼鋁復合翅片管不適用于高溫煙氣的換熱系統(tǒng)中。考慮到高溫煙氣具有硫的成分,翅片管散熱器應(yīng)用ND鋼,翅片類型采用高頻螺旋翅片管。2;和加工工藝有關(guān)。如鋼鋁復合翅片管210℃開始體現(xiàn),而普通繞鋼片的翅片管從150℃左右,其接觸熱阻曲線就呈明顯上升趨勢。
3;一般情況下,和基管的壁厚關(guān)系影響不大。普通無縫鋼管正常壁厚情況,其耐壓能力比較高,鋼管壁厚一定的情況下,隨鋼管直徑的增加,耐壓能力下降。
4;和管板,管箱的設(shè)計強度有關(guān)。管板,管箱的壁厚越厚,翅片管散熱器的承壓能力越高。
5;和焊接工藝有關(guān)。焊接時產(chǎn)生的氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等均影響翅片管散熱器的承壓能力,而壓力與溫度一般都呈正比關(guān)系式。
高頻焊翅片管散熱片等。在原材料方面的選擇方面,有鋼制高頻焊翅片散熱管,鋼管鋁翅片散熱管等,由于其加工工藝有高頻焊接,擠壓,纏繞等方式,所以其散熱管的叫法也不同。翅片管散熱器片所主要選用的原材料有鋼制高頻焊翅片散熱管,鋼鋁復合翅片散熱管,銅鋁復合翅片散熱管等,其不僅僅在材料的材質(zhì)上有所不同。我們習慣于根據(jù)散熱器片的原材料和結(jié)構(gòu)進行產(chǎn)品命名但是作為我們廠家來說在其加工處理工藝上也不同進行相應(yīng)材質(zhì)結(jié)構(gòu)的翅片散熱管的選用。
烘房用蒸汽散熱器也稱之為工業(yè)蒸汽烘干散熱器,是以冷熱媒質(zhì)進行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設(shè)備,通入高溫水、蒸氣或高溫導熱油可加熱空氣,通入鹽水或低溫水可以冷卻空氣,因此它可以廣泛用于輕工、建筑、化工、機械、紡織、印染、電子、食品、冶金涂裝等各行業(yè)中的熱風采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。
通過干/濕交替循環(huán)試驗得到換熱器性能的評價方法,并使用該方法對不同翅片間距的開縫翅片管換熱器進行試驗,分別研究了翅片間距和空氣側(cè)流體的雷諾數(shù)(Re)對換熱器的換熱及其壓降特性的影響.結(jié)果表明,需先經(jīng)過若干次干/濕交替循環(huán)試驗,待其測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,才可進行換熱器的換熱性能測試.風速對換熱器性能的影響可轉(zhuǎn)化為對Re的影響.在500<Re<1 000內(nèi),當Re相同時,翅片間距較小時,努塞爾數(shù)(Nu)和換熱器空氣側(cè)壓降的阻力系數(shù)(f)均較大;隨著Re增加,Nu的降幅減小,而f的增幅增大.在濕工況下,Nu和f均隨著水側(cè)中心溫度的增加而降低;翅片間距對Nu的影響與迎面風速有關(guān);同時,f隨著翅片間距的減小而增加,迎面風速越小,則FP對f的影響越顯著.
受限空間翅片管空氣換熱器價格,是指由于總體框架尺寸的限制,部分結(jié)構(gòu)參數(shù)被限定的換熱器。為研究此類翅片管換熱器的在換熱傳質(zhì)時的不同特性,基于空調(diào)箱中的有限空間結(jié)構(gòu)模型,建立適用于此類換熱器計算的集總參數(shù)模型。利用二分迭代法求解的結(jié)果表明模型可精準地計算出翅片管換熱器沿氣流方向的排數(shù),并且當任意工況參數(shù)或者結(jié)構(gòu)參數(shù)發(fā)生變化時,此模型也可分析預測翅片管換熱器的性能變化規(guī)律。利用實驗數(shù)據(jù)對模型計算結(jié)果進行了對比驗證:模型計算所得的各性能參數(shù)值與實驗值吻合良好,其平均相對誤差均小于2%,相對誤差均小于8%。通過焓差實驗臺測定和分析翅片管換熱器的制冷量和壓降隨工況參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化規(guī)律,不僅優(yōu)化換熱器的設(shè)計,并為換熱器運行調(diào)節(jié)方法的選取提供依據(jù)。
具體的傳熱設(shè)備的實例: 有一臺用熱水加熱空氣的換熱器,熱水在管內(nèi)流動,空氣在管外流動。例如采暖用的熱風幕或熱泵的冷凝器這一種傳熱類型,
即熱水的熱量經(jīng)過管壁傳給管外的冷流體—空氣。由此可見,傳熱過程是與間壁兩側(cè)的兩個對流換熱過程緊緊地聯(lián)系在一起的。 對于上述實例:
管內(nèi)水側(cè)對流換熱系數(shù)約為3000W/m2?℃,而管外空氣側(cè)的對流換熱系數(shù)約為30W/m2?℃ ,
二者相差100倍。由于空氣側(cè)的換熱“能力”遠遠低于水側(cè),限制了水側(cè)換熱“能力”的發(fā)揮,使得空氣側(cè)成為傳熱過程的“瓶頸”,限制了傳熱量的增加。為了克服空氣側(cè)的“瓶頸”效應(yīng),在空氣側(cè)外表面加裝翅片將是一個明智的選擇。加裝了翅片以后,使空氣側(cè)原有的傳熱面積得到了極大的擴展,彌補了空氣側(cè)換熱系數(shù)低的缺點,使傳熱量大大提高。
在了解了翅片管的原理和作用以后,在甚么場合選用翅片管,有下面幾個原則: (1)管子兩側(cè)的換熱系數(shù)如果相差很大,則應(yīng)該在換熱系數(shù)小的一側(cè)加裝翅片。
例1:鍋爐省煤器,管內(nèi)走水,管外流煙氣,煙氣側(cè)應(yīng)采用翅片。
例2:空氣冷卻器,管內(nèi)走液體,管外流空氣,翅片應(yīng)加在空氣側(cè)。
例3:蒸汽發(fā)生器,管內(nèi)是水的沸騰,管外走煙氣,翅片應(yīng)加在煙氣側(cè)。