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碳化硅球簡介
碳化硅球又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料在電阻爐內經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3。以碳質材料為爐芯體的電阻爐,通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。20~3。25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
1. 包括黑硅碳化硅球,其中:黑碳化硅球是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。
2.性質 碳化硅的硬度很大,具有優(yōu)良的導熱和導電性能,高溫時能抗擊 氧化。
3.用途(1)作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅球主要有四大應用領域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應,不能算高新技術產(chǎn)品,而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。
(3)高純度的單晶,可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。
4.產(chǎn)地、輸往國別及品質規(guī)格
(1)產(chǎn)地:青海、寧夏、河南、四川、貴州等地。
(2)輸往國別:美國、日本、韓國、及某些歐洲國家。
(3)品質規(guī)格: ①磨料級碳化硅技術條件按GB/T2480—96。 ②磨料粒度及其組成按GB/T2477—83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481—83。碳化硅球一般是在鑄造行業(yè)起著脫氧劑的作用,它能夠脫掉鑄造過程中產(chǎn)生的雜質,會增加產(chǎn)品的成功率,如今大多數(shù)用在機械密封職業(yè),另外職業(yè)近幾年也在漸漸應用碳化硅球,可是由于碳化硅的報價方面的問題,因此他還不能被在短期內替代另外同類產(chǎn)品。 化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學成分,提高鋼的質量碳化硅球脫氧劑常見規(guī)格在3--50mm.
碳化硅至少有70種結晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物,具有六角晶系結晶構造(似纖維鋅礦)。考慮到當前國內的半導體產(chǎn)業(yè)投資基本上進入了國家主導的投資階段,2014年大金的成立開啟了一輪國內投資半導體的熱潮,第三代半導體取得技術突破無論是政府資金,還是產(chǎn)業(yè)資本都紛紛進入這個領域。β-碳化硅,立方晶系結構,與鉆石相似,則在低于2000 °C生成,結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上,因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目,而另一種碳化硅,μ-碳化硅為穩(wěn)定,且碰撞時有較為悅耳的聲音,但直至今日,這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應用。
純碳化硅為無色,而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產(chǎn)生之二氧化硅保護層所致。
這種磨片采用金剛石作為磨料,重量輕,研磨加工時能有效保護石材表面的軟質部分,所加工的產(chǎn)品光澤性高。操作時采用尼龍粘扣的方式進行連接,方便易行。并且還有良好的上升空間。
樹脂結合劑磨盤由金剛石單晶、微粉與樹脂固結而成,特點是成本比金屬磨盤低,加工,主要應用于石材的精細研磨至拋光,是金屬磨盤磨平后的延續(xù)磨拋工具。成本比較適中。
是以磨料加結合劑經(jīng)鑄壓、廣泛應用于地面整體研磨的磨削和研磨優(yōu)化階段,特點是具有良好的磨削性能,優(yōu)越的整平研磨性能。
土拋光。