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壓力管道元件制造特種設備許可證
壓力管道元件制造特種設備許可證E2.1.6.2 工藝文件
根據產品制造需要,制定相關工藝規(guī)程、編制工藝流轉卡或者檢驗卡等工藝文件。。。。。。。。。。
E2.1.7 試制造
制造單位應當按照所申請的產品品種、級別試制造樣品,試制造樣品應當具有代表性,能夠體現并驗證制造單位申請產品需要的制造和檢驗能力。。。。。。。。。。
壓力管道元件制造特種設備許可證(三) 管道軸測圖上標明管道受壓元件的材質和規(guī)格、焊縫位置、焊縫編號(區(qū)別現場固定焊的焊縫和預制焊縫)、焊工代號、無損檢測方法、局部或者抽樣無損檢測焊縫的位置、焊縫補焊位置、熱處理焊縫位置等,并且能夠清楚地反映和追溯管道組成件和支承件;
(四) 管道元件的產品合格證、質量證明書或者復驗、試驗報告(由使用單位或其委托方采購的管道元件除外);
(五) 管道施工檢查記錄、無損檢測報告、檢驗和試驗報告;
提交安裝質量證明文件時,同時還需要提交安裝監(jiān)督檢驗報告。
壓力管道元件制造特種設備許可證第二節(jié) 焊接和熱處理
第六十二條 所有管道受壓元件的焊接以及受壓元件與非受壓元件之間的焊接, 必須采用經評定合格的焊接工藝,施焊單位必須對焊接工藝嚴格管理。
管道受壓元件的焊接工藝評定應當符合有關安全技術規(guī)范及其相關標準的規(guī)定。焊接工藝評定完成后,焊接工藝評定報告和焊接工藝指導書應當經過施焊單位焊接責任工程師審核,質量保證工程師批準,并且存入技術檔案。
壓力管道元件制造特種設備許可證第四節(jié) 焊接接頭的外觀檢查和無損檢測
第八十二條 所有管道的焊接接頭應當先進行外觀檢查,合格后才能進行無損檢測。焊接接頭外觀檢查的檢查等級和合格標準應當符合 GB/T20801 的規(guī)定。
第八十三條 有延遲裂紋傾向的材料應當在焊接完成 24h 后進行無損檢測。有再熱裂紋傾向的焊接接頭,當規(guī)定需要進行表面無損檢測(磁粉檢測或者滲透檢測,(下同)時,應當在焊后和熱處理后各進行 1 次。