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洛氏硬度不同標(biāo)尺適用的典型材料
如何快速?zèng)Q定怎么選取標(biāo)尺,知道材料,知道熱處理過程,就能快速的選擇硬度的標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)試
比如當(dāng)材料硬度HB>450或者試樣過小,不能采用布式硬度試驗(yàn)而改用洛式硬度進(jìn)行計(jì)量
HRA 采用60Kg載荷和金剛石錐壓頭求得硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金)
HRB 采用100Kg載荷和直徑1.588mm淬硬的鋼球求得硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵)
HRC 采用150Kg載荷和金剛石錐壓頭求得硬度,用于硬度很高的材料(如淬硬鋼)
硬度計(jì)?制樣該怎么制呢?
1、橡膠的試樣及試驗(yàn)溫度應(yīng)分別符合GB531及GB527的規(guī)定:
(1)橡膠的試樣厚度不小于6mm,寬度不小于15mm,長(zhǎng)度不小于35mm,試樣厚度
不足6mm時(shí),可用同樣膠片重疊測(cè)定,但不超過4層,并要求膠片上下平行。
(2)橡膠硬度測(cè)定溫度規(guī)定18-28攝氏度,試樣在試驗(yàn)溫度下應(yīng)至少存放5小時(shí)。
2、塑料試樣及試驗(yàn)溫度符合HG-125-65規(guī)定:
(1)塑料試樣不正方形,邊長(zhǎng)50mm、厚度6mm。也允許采用50x15mm的試樣。
(2)塑料硬度測(cè)定溫度規(guī)定為20℃±2℃,試樣在試驗(yàn)溫度下放置16小時(shí)。
3、橡膠及塑料試樣表面均應(yīng)光滑、平整、不應(yīng)有缺陷、機(jī)械損傷及雜質(zhì)。
電腦型金相顯微鏡的金相軟件標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
金相軟件標(biāo)準(zhǔn):---部分摘選
GB/T 6394-2017晶粒度測(cè)量評(píng)級(jí)(晶界提取,晶界重建、單相、雙相、晶粒度測(cè)量、評(píng)級(jí))
GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定
GB/T 7216-2009灰鑄鐵:石墨分布形狀、石墨長(zhǎng)度、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量等
GB/T 9441-2009球墨鑄鐵:球化率、石墨大小、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量等
GB/T 26656-2011蠕墨鑄鐵:石墨形態(tài)、蠕化率、珠光體數(shù)量、磷共晶數(shù)量、碳化物數(shù)量等
GB/T 18254-2016高碳鉻軸承鋼金相檢驗(yàn)
GB/T 34891-2017滾動(dòng)軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件
GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋
GB/T 1299-2014工模具鋼
GB/T 3246.1-2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法_一部分_顯微組織檢驗(yàn)方法
GB/T 13925-2010鑄造高錳鋼:未溶碳化物的級(jí)別、析出碳化物的級(jí)別、過熱碳化物的級(jí)別
JB/T 7946-2017鑄造鋁合金金相
JB/T 1255-2014滾動(dòng)軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件
JB/T 9986-2013工具熱處理金相檢驗(yàn)
QC/T 262-1999汽車滲碳齒輪金相檢驗(yàn):馬氏體針長(zhǎng)、碳化物、奧氏體評(píng)級(jí)、奧氏體含量
QC/T 502-1999汽車感應(yīng)淬火零件金相檢驗(yàn)
QC/T 553-2008汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造鋁活塞 金相檢驗(yàn)。
布氏硬度計(jì)怎樣找同軸度與垂直度?
布氏硬度計(jì)怎樣找同軸度與垂直度.用一已打過壓痕的試塊,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使絲杠上升頂緊試塊上的一壓痕,反復(fù)來回頂幾次,然后松開工作臺(tái)再轉(zhuǎn)動(dòng)180度,再向上頂緊試塊,看是否與原來的壓痕重合還是試塊有移動(dòng)此時(shí)松開絲杠底座下端的螺絲,向試塊移動(dòng)的方向輕輕敲動(dòng)。然后再反復(fù)觀測(cè),直到調(diào)好為止。垂直度則是用的垂直金屬棒插入主軸中心處,用直角尺貼近該金屬棒,要確保工作臺(tái)干凈整潔,再觀察直角尺與金屬棒之間有無縫隙或縫隙是否均勻來判定,如果不垂直就松開主軸上端螺釘輕敲調(diào)整!