不銹鋼鍛件廠品牌企業(yè)「多圖」

2-7.

奧氏缽—馬氏體鋼

這類鋼的

Ms

點低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通常可用兩

種工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。

一是固溶處理以后經(jīng)

700~800

度加熱，

奧氏體因析出碳化

鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài)，

點升高至室溫以上，冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后

直接冷卻至

與

Mf

點之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，

但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久，

否則會因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強

化效應(yīng)降低。

經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)

400~500

度時效，

使析出金屬間化合物進—步強化。

這

類鋼的典型鋼號有

17Cr

一

7Ni

A1

、

15Cr

－

9Ni

A1,17Cr

—

5Ni

Mo

15Cr-8Ni

等等。

不銹鋼耐腐蝕性能---

 不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高。其基本原理是 ，當(dāng)鋼中有足夠的鉻時 ，在

鋼的表面形成非常薄的至密的氧化膜 ，它可以防止進一步的氧化或義腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強

化這種膜 ，而還原性環(huán)境則必然破壞這種膜 ，造成鋼的腐蝕。

不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨大氣中的氯化物的含量而變化的。因此 ，靠近海洋或其他氯化

物污染源對不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水 ，只有對鋼表面的氯化物濃度起作用時才

是重要的。

特點和用途

 不銹鋼按照其組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹

鋼和沉淀硬化型不銹鋼。

 一、奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中重要的一類 ,其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金

化方式 ,奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素 ,是奧氏體

鋼的主體 ,后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種。

二、鐵素體型不銹鋼

 鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30% ,基本不含鎳 ,是節(jié)鎳鋼種 ,在使用狀態(tài)下組織結(jié)構(gòu)以鐵素

體為主。

 鐵素體型不銹鋼強度較高 ,而冷加工硬化傾向較低 ,耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕等

局部腐蝕性能優(yōu)良 ,但是對晶間腐蝕敏感 ,低溫韌性較差。

生產(chǎn)工藝---------鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。生產(chǎn)工藝---------鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭。