江蘇輸送帶硫化機(jī)咨詢(xún)來(lái)電咨詢(xún)「多圖」

硫化機(jī)模板控溫：

平板硫化機(jī)油加熱器特點(diǎn)：

1電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂。

2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。

3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。

4進(jìn)口高1級(jí)組件，使用年限長(zhǎng)。

5升降溫速度快，溫度精1確穩(wěn)定。

6獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。

7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。

8開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能。

9模具回油溫度檢測(cè)表。

硫化機(jī)加熱板的功能特點(diǎn)

硫化機(jī)加熱板是指使用在硫化器上面的，對(duì)模具做加熱工作的一塊加熱板。                

主要型號(hào)有兩種，分別是S型和M型。

我們又把硫化器加熱板稱(chēng)做硫化機(jī)節(jié)電發(fā)熱板、硫化機(jī)加熱器，具體特點(diǎn)如下：

（1）安裝簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便；電源接口、插拔快捷；

（2）升溫迅速且溫度均勻；保溫效果好；節(jié)能、環(huán)保；

(3）溫度自動(dòng)控制；有信息顯示系統(tǒng)；維護(hù)方便。

皮帶熱硫化修復(fù)技術(shù)以及施工標(biāo)準(zhǔn)

近一直有大型老客戶(hù)公司在溝通說(shuō)，皮帶機(jī)有開(kāi)膠，或者需要接頭，自己有硫化機(jī)，是否是可以現(xiàn)場(chǎng)幫助施工。斷電時(shí)，輔閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件，向下移動(dòng)便閥門(mén)關(guān)閉。但是，皮帶粘接硫化是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，操作復(fù)雜，并技術(shù)要求較高，建議是了專(zhuān)業(yè)人員操作。由于是粘接強(qiáng)度一般可達(dá)到整體強(qiáng)度的85%-90%，硫化熱粘法在膠帶安裝或檢修過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用，

1 粘接前的準(zhǔn)備工作

2臺(tái)硫化機(jī)，檢查并是調(diào)試好以備用;2臺(tái)的手提式砂輪磨光機(jī)，配鋼絲刷若干;專(zhuān)用鉗子若干把; 生膠皮及甲笨等等粘接劑足量備用;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有水源(硫化機(jī)打壓泵用)。對(duì)是將要更換的膠帶接頭預(yù)先進(jìn)行剖剝處理，以節(jié)省搶修時(shí)間。

2、 膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作

1、設(shè)計(jì) 皮帶機(jī)的修復(fù)，接頭應(yīng)采取分層、斜口、階梯式搭接的形式.

搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)，一般情況下取3_< B>

為避免膠帶運(yùn)行時(shí)清掃裝置將粘好的接頭邊緣刮起來(lái)，接頭的搭接必須要考慮到膠帶的運(yùn)行方向可能對(duì)其的影響，切不可反向設(shè)計(jì)。

計(jì)算、測(cè)量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠和帆布層，

2、制作：

操作時(shí)，下刀用力的大小、下劃的深淺必須嚴(yán)格控制，如果下劃太深，就會(huì)傷及保留部分的帆布層，導(dǎo)致該處抗拉伸強(qiáng)度降低;反之則難以揭掉多余部分的橡膠和帆布層，將降低膠帶的粘接速度。平板硫化機(jī)有以上這些特點(diǎn)，在我們做好日常保養(yǎng)維修的情況下，從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)上來(lái)考慮，就可以達(dá)到很好地延長(zhǎng)使用壽命的。接頭臺(tái)階撕好后，應(yīng)用手提式鋼絲砂輪機(jī)或鋼絲刷對(duì)粘接面進(jìn)行打磨，主要目的是將布層上附著的橡膠打掉，同時(shí)將帆布層磨毛，以增加帆布層的粗糙度，加大粘接面積，提高粘接強(qiáng)度。完成此過(guò)程約需2.5小時(shí)。

3、粘接工藝

膠帶接頭處理干凈后，即可進(jìn)人施膠程序。自由浮球式，杠桿浮球式，浮桶式疏水閥都可排飽和水，過(guò)冷度為0－2℃。將膠按照使用說(shuō)明配好后，立即用毛刷在待粘接面上均勻涂上一層，涂刷時(shí)稍帶壓力使之完全浸潤(rùn)膠粘面，之后自然風(fēng)干，用手指輕輕觸摸感覺(jué)有粘性但又不粘手時(shí)，可涂刷第2遍膠，冬季氣溫較低時(shí)可將涂過(guò)膠的接頭放置于硫化機(jī)的壓板上通電加熱，以縮短表干時(shí)間，不再粘手時(shí)，即可進(jìn)行接頭粘合。粘合前要將事先裁好的膠皮敷貼在一端的接頭上，之后用刀片隨意將其劃成若干小片，以便硫化加熱時(shí)提高其粘接強(qiáng)度。接頭搭接時(shí)要使各個(gè)臺(tái)階互相吻合，特別要使2粘接面對(duì)準(zhǔn)中心線之后才能合攏，否則膠帶在以后的運(yùn)行中容易跑偏。接頭搭接應(yīng)盡可能一次成功，避免因反復(fù)揭、粘而影響粘接質(zhì)量。此過(guò)程約需1.5 h可完成。

電熱式輸送帶硫化機(jī)與同類(lèi)產(chǎn)品的異同

      電熱式輸送帶硫化機(jī)與同類(lèi)產(chǎn)品相比： 1、采用獨(dú)有工藝、獨(dú)有技術(shù)的全自動(dòng)精密數(shù)顯控制系統(tǒng)，硫化溫度均勻、精1確，硫化壓力均勻、操作方便。硫化機(jī)大梁選用航空鋁合金(7005-TS)材料,整機(jī)重量輕、比同類(lèi)機(jī)型輕1/3,強(qiáng)度高,超高壓力不易變形。膠帶硫化機(jī)一般需要客戶(hù)確認(rèn)三個(gè)問(wèn)題就可以了，一是客戶(hù)的皮帶寬度。質(zhì)量可靠、持久耐用。獲國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)EL92218270.1），填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，超過(guò)國(guó)內(nèi)外同行先進(jìn)水平。 2、我公司生產(chǎn)的硫化接頭機(jī)、修補(bǔ)機(jī)所使用的零件和組件均有良好的通用性和互換性,所有電氣控制部分和壓力系統(tǒng)全系列產(chǎn)品都通用，只需一套硫化設(shè)備,即可達(dá)到對(duì)輸送帶的點(diǎn)、邊、線、面、撕裂等損壞的修補(bǔ)，真正達(dá)到一機(jī)多能，為使用單位節(jié)約成本。其他同類(lèi)機(jī)型不具備此項(xiàng)功能。 3、上、下加熱板選用LY12-CZ高強(qiáng)度航空鋁合金材料及航空鋁板，采用特殊工藝精制而成，厚度小，重量輕，加熱均勻。 4、具備工作面實(shí)時(shí)搶修功能。我公司產(chǎn)品選購(gòu)LY12-CZ、7005-TS高強(qiáng)度航空鋁合金材料、采用特殊工藝精制而成，體積小，重量輕（重量與同類(lèi)產(chǎn)品相比輕減一半，單件1大重量輕），耗能低、升溫快，適合在各種環(huán)境工作面上的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)搶修任務(wù)，節(jié)省時(shí)間，減少由于因輸送帶故障而造成的損失，提高工作效率。