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眾所周知軟管泵在運行時,是通過一根U型附有彈性的橡膠軟管來完成輸送。今天小編需要強調(diào)的是,軟管存放時間不宜過長,一般以一年為限。在期間,對裝有軟管的泵,若長期不用,每隔一個月需轉(zhuǎn)動泵一次。以免壓輥長時間壓在泵管的某一處,減弱管子回彈性,影響其流量的輸送。
更換泵管操作步驟:
1、將連接泵進出口的管道拆開,并將冷卻液放出。
2、將進出口管夾內(nèi)六角螺栓(各四個)擰下。
3、短接管及管卡取出。
4、將進出口前接管螺栓旋出,將前接管、壓環(huán)及密封圈取出。
5、啟動電機,使電機順時針旋轉(zhuǎn),將軟管拉出。
6、啟動電機,使電機逆時針旋轉(zhuǎn)。
7、將新軟管一側(cè)涂少量潤滑脂(黃油),然后將涂有潤滑脂的一側(cè)向泵殼壁,從泵殼上方插入至泵殼中,直至軟管到泵殼下方出口的合適位置,停電機。
8、將密封圈套至軟管下口泵接管內(nèi),將壓環(huán)裝入,擰緊前接管螺栓,裝入管夾,擰緊管夾螺栓。
9、啟動電機,使電機逆時針旋轉(zhuǎn),用手或橡膠板堵住軟管上方口,軟管全自行進入泵中,通過泵側(cè)面窗口觀察,使軟管貼到泵殼內(nèi)壁,停電機,按第6條方式將軟管安裝好。
10、填加冷卻液,軟管更換即告完成。
該軟管具有運用壽命長、適用范圍廣的特點。其結(jié)構(gòu)是由一層或多層增強的高強度合成纖維編織而成。軟管的內(nèi)襯和外襯是揉捏成型的,內(nèi)襯由一系列復合橡膠制成。管體柔軟,強度高,彈性好,耐磨性好。將合成纖維添加到管中以增強管的全體性能。具有發(fā)熱量低、彈性好、運用壽命長等特點。橡膠軟管具有良好的耐正負壓、耐酸、耐堿、耐油、耐高溫等特點,可運送當今90%以上的化學品。首要成份為天然橡膠(耐一般弱酸、醇類)、丁基橡膠(耐油脂、堿金屬、洗滌劑等)、乙烯丙烯二烯類橡膠(適用于酮、醇、濃酸等),軟管運用溫度小于或等于100攝氏度??紤]到出產(chǎn)過程中發(fā)生的熱量,一般用于100攝氏度的介質(zhì)溫度。應挑選特別的耐熱軟管。運送衛(wèi)生級介質(zhì)(如食品、藥品等),可運用衛(wèi)生級軟管。此外,還能夠依據(jù)用戶的需要進行規(guī)劃。
咱們在選用各種設備的同時,都應依據(jù)本身工況的條件和需求進行選用。例如,挑選軟管泵軟管,可依據(jù)所運送介質(zhì)的化學性質(zhì)選用不同材質(zhì)的軟管,便能可靠的運送各類介質(zhì) 。這是一件很重要的事情,能夠保證該作業(yè)設備的正常作業(yè)。
軟管泵軟管挑選條件是:要挑選具有彈性的管材,有一定的耐磨性,接受的壓力能夠在所運用的規(guī)模內(nèi),進而正常的作業(yè)。耐溫性較好,不容易老化,具有較強的抗腐蝕性,吸附功能較低。