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眾所周知軟管泵在運行時，是通過一根U型附有彈性的橡膠軟管來完成輸送。今天小編需要強調(diào)的是，軟管存放時間不宜過長，一般以一年為限。在期間，對裝有軟管的泵，若長期不用，每隔一個月需轉(zhuǎn)動泵一次。以免壓輥長時間壓在泵管的某一處，減弱管子回彈性，影響其流量的輸送。

更換泵管操作步驟：

1、將連接泵進出口的管道拆開，并將冷卻液放出。

2、將進出口管夾內(nèi)六角螺栓（各四個）擰下。

3、短接管及管卡取出。

4、將進出口前接管螺栓旋出，將前接管、壓環(huán)及密封圈取出。

5、啟動電機，使電機順時針旋轉(zhuǎn)，將軟管拉出。

6、啟動電機，使電機逆時針旋轉(zhuǎn)。

7、將新軟管一側(cè)涂少量潤滑脂（黃油），然后將涂有潤滑脂的一側(cè)向泵殼壁，從泵殼上方插入至泵殼中，直至軟管到泵殼下方出口的合適位置，停電機。

8、將密封圈套至軟管下口泵接管內(nèi)，將壓環(huán)裝入，擰緊前接管螺栓，裝入管夾，擰緊管夾螺栓。

9、啟動電機，使電機逆時針旋轉(zhuǎn)，用手或橡膠板堵住軟管上方口，軟管全自行進入泵中，通過泵側(cè)面窗口觀察，使軟管貼到泵殼內(nèi)壁，停電機，按第6條方式將軟管安裝好。

10、填加冷卻液，軟管更換即告完成。

該軟管具有運用壽命長、適用范圍廣的特點。其結(jié)構(gòu)是由一層或多層增強的高強度合成纖維編織而成。軟管的內(nèi)襯和外襯是揉捏成型的，內(nèi)襯由一系列復合橡膠制成。管體柔軟，強度高，彈性好，耐磨性好。將合成纖維添加到管中以增強管的全體性能。具有發(fā)熱量低、彈性好、運用壽命長等特點。橡膠軟管具有良好的耐正負壓、耐酸、耐堿、耐油、耐高溫等特點，可運送當今90%以上的化學品。首要成份為天然橡膠（耐一般弱酸、醇類）、丁基橡膠（耐油脂、堿金屬、洗滌劑等）、乙烯丙烯二烯類橡膠（適用于酮、醇、濃酸等），軟管運用溫度小于或等于100攝氏度?？紤]到出產(chǎn)過程中發(fā)生的熱量，一般用于100攝氏度的介質(zhì)溫度。應挑選特別的耐熱軟管。運送衛(wèi)生級介質(zhì)（如食品、藥品等），可運用衛(wèi)生級軟管。此外，還能夠依據(jù)用戶的需要進行規(guī)劃。

咱們在選用各種設備的同時，都應依據(jù)本身工況的條件和需求進行選用。例如，挑選軟管泵軟管，可依據(jù)所運送介質(zhì)的化學性質(zhì)選用不同材質(zhì)的軟管，便能可靠的運送各類介質(zhì) 。這是一件很重要的事情，能夠保證該作業(yè)設備的正常作業(yè)。

軟管泵軟管挑選條件是：要挑選具有彈性的管材，有一定的耐磨性，接受的壓力能夠在所運用的規(guī)模內(nèi)，進而正常的作業(yè)。耐溫性較好，不容易老化，具有較強的抗腐蝕性，吸附功能較低。