平頂山大型轉(zhuǎn)股造粒機(jī)批發(fā)值得信賴「多圖」

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的安裝與調(diào)試

1.安裝： 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)到廠后，與造粒工藝流程配合安裝，指出標(biāo)高和水平位置，傾斜安裝，一般傾斜度為2-5度（可使用戶需要調(diào)整）本機(jī)托架和傳動(dòng)架均有地腳孔，可安裝在混凝土上。

機(jī)械各底座與基礎(chǔ)間墊入碶形墊板共厚度應(yīng)不大于30-35㎜;

①用碶形墊板調(diào)整各底座的高度使各底5度的傾斜;

②各底座調(diào)整適合把圓筒放在支架上,并調(diào)整托輪;

③安裝造粒機(jī)的傳動(dòng)部分;

④確信托輪、傳動(dòng)裝置、圓筒調(diào)整合適后,開(kāi)始澆筑水泥,經(jīng)8-10天,水泥凝固后,開(kāi)始進(jìn)行空載試車;

⑤機(jī)體位置的調(diào)整方法:

a.在機(jī)體左右兩側(cè)的全長(zhǎng)上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1㎜并用水平儀表檢查鋼絲的水平;

b.從每一滾圓上順著干燥機(jī)的兩側(cè)放下兩條與滾圓相切的相錘.

c.測(cè)量由鋼絲到線墜之間的距離來(lái)檢測(cè)機(jī)體在水平位置;

d.檢測(cè)兩滾圓的相對(duì)垂直標(biāo)高來(lái)檢查機(jī)體在垂直面上的位置;

e.用移動(dòng)電托輪的辦法來(lái)調(diào)c、d兩條的測(cè)定,使機(jī)體處于正確的位置;

2空載試車:

a.不同斷地空載8小時(shí),各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升,試車終止時(shí)軸承溫度不得高于50℃;

b.齒輪的噪音應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低;

c.試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損及擦傷等現(xiàn)象.

在對(duì)輥擠壓造粒機(jī)中使用糞便生產(chǎn)有機(jī)肥的原因是什么

隨著有機(jī)肥的不斷普及,越來(lái)越多的人開(kāi)始使用有機(jī)肥進(jìn)行生產(chǎn)和種植。生產(chǎn)有機(jī)肥的原料有很多,但許多對(duì)輥擠壓造粒機(jī)利用糞便生產(chǎn)有機(jī)肥。這是為什么?接下來(lái),讓我們探究原因。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綠色、生態(tài)和可持續(xù)發(fā)展,不僅保證了食品安全,而且解決了糞便對(duì)環(huán)境的污染。有機(jī)肥發(fā)酵水分控制:65%的有機(jī)肥發(fā)酵水分,如何判斷水分含量?用手抓住一把材料,你可以看到你手指上的水印,但它不會(huì)滴下,它會(huì)掉到地上并散開(kāi)。含水量高會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)不良、溫度上升緩慢和氣味難聞。加入稻草、鋸末和蘑菇渣可以獲得高含水量。當(dāng)含水量過(guò)低時(shí),發(fā)酵緩慢,當(dāng)含水量過(guò)低時(shí),可使用經(jīng)固液分離器分離的糞肥或清水來(lái)保證含水量。

用對(duì)輥擠壓造粒機(jī)從糞便中生產(chǎn)有機(jī)肥的主要目的可以概括為四個(gè)方面:

一.穩(wěn)定化:通過(guò)集中好氧堆肥和大規(guī)模處理,降解糞便中的有機(jī)物,達(dá)到穩(wěn)定化的目的,避免物料霉變和發(fā)臭造成的二次環(huán)境污染。

二.是無(wú)害化,通過(guò)消滅卵和病原微生物,防止在土地上傳播,促進(jìn)食品安全生產(chǎn)。

三.利用資源實(shí)現(xiàn)糞便資源化,變害為利,變廢為寶,為發(fā)展有機(jī)農(nóng)業(yè)提供大量肥料。

四.工業(yè)化,為養(yǎng)豬場(chǎng)建立一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),通過(guò)有機(jī)肥料工廠的大規(guī)模和機(jī)械化生產(chǎn),糞便堆肥無(wú)聊將進(jìn)一步加工成粉末或顆粒狀商業(yè)有機(jī)肥料

這就是為什么對(duì)輥擠壓造粒機(jī)不僅,而且充分體現(xiàn)了有機(jī)肥的綠色本質(zhì),有機(jī)肥的性是顯而易見(jiàn)的。

造粒機(jī)在使用和操作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？

造粒機(jī)在使用和操作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？一起來(lái)看看吧！

注意事項(xiàng)：

1、機(jī)器根據(jù)要求安裝完畢后，在使用機(jī)器前，必須詳細(xì)參閱使用說(shuō)明書(shū)，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，各電箱開(kāi)關(guān)、按鈕的功能。要由熟悉工藝過(guò)程者操作，以便在試機(jī)過(guò)程中發(fā)生意外時(shí)能及時(shí)采取措施，防止事故的發(fā)生。

2、在開(kāi)機(jī)前檢查各線路是否連接正確，檢查水、電的供應(yīng)是否正常。

3、減速箱內(nèi)必須加入齒輪潤(rùn)滑油（一般公司出產(chǎn)時(shí)已加好），加油量以液位計(jì)能看見(jiàn)油為準(zhǔn)，不能太少也不能太多；檢查油泵是否工作正常。

4、新機(jī)使用時(shí)，先將機(jī)器加溫至所需的溫度。

5、當(dāng)機(jī)器停止使用時(shí)，先打開(kāi)廢料閥，把箱體里的存料排盡，待箱體壓力下降后關(guān)閉開(kāi)關(guān)及排廢開(kāi)關(guān)，再關(guān)液壓站電機(jī)，關(guān)閉各加熱區(qū)開(kāi)關(guān)，后關(guān)電源總開(kāi)關(guān)。

6、當(dāng)機(jī)器重新開(kāi)機(jī)時(shí)，先加溫至所需溫度（使腔內(nèi)塑料全部融化），打開(kāi)排廢，有塑料流出后，再啟動(dòng)，關(guān)閉廢料閥，進(jìn)入生產(chǎn)。

7、生產(chǎn)時(shí)出料量減少，可能是網(wǎng)板的孔堵了，應(yīng)當(dāng)先停止擠出機(jī)，打開(kāi)廢料閥，待箱體壓力下降后，再更換網(wǎng)板。

8、更換網(wǎng)板或時(shí)必須先打開(kāi)廢料閥，待箱體壓力下降后，再拆蓋板螺絲，后更換網(wǎng)板或。