南寧大型箱式移動破碎機擇優(yōu)推薦「多圖」

利用移動式再生骨料生產(chǎn)模式，人們可以在建筑垃圾生成現(xiàn)場對其進行初步處理，并把處理好的再生骨料運到骨料深度處理中心進行再處理，這樣既可降低運輸費用，又可將對環(huán)境的影響降到更低。

此外，移動破碎站可縮短準備時間，無固定式生產(chǎn)線選址、規(guī)劃、環(huán)保、土地等手續(xù)帶來的建設(shè)周期長的問題。

與固定式設(shè)備相比，移動站占地小、投入生產(chǎn)時間快、運輸成本小、規(guī)模效益更明顯。

移動破碎機出現(xiàn)一些問題后就會出現(xiàn)成品質(zhì)量下降的情況，那么到底有哪些原因會導(dǎo)致這個情況呢？

　　1、破碎比

　　破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。

　　2、循環(huán)負荷

　　破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。

　　3、進料粒度

　　對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達標。

　　4、開路和閉路循環(huán)

　　在破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一次破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把-次破碎的料全部進入二級破碎機進料口，進行復(fù)破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

　移動破碎機是一種處理大型物料破碎的設(shè)備，在使用過程中可能會出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象，嚴重會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，那么我們要如何防止移動破碎機卡料呢？

　　一：可采取預(yù)先篩分、預(yù)先洗礦、配礦控制水分的方法，但是有的礦石比較難以處理；

　　二：也可預(yù)先篩分，并適當(dāng)加大排礦口；加大出料效率；

　　三：還可以減小主軸轉(zhuǎn)速，加大排料口；

　　四：還可以調(diào)整排料口，但是角度不要太平。

　　對此，為更好的解決移動破碎機的卡料情況，我們需要按照規(guī)定的操作模式進行使用，因為只有這樣才能更好的解決設(shè)備的卡料現(xiàn)象，有效的保證使用效率的同時，還可延長使用壽命。

移動破碎站這種大型設(shè)備，在使用時，難免會出現(xiàn)很多的問題，例如基座決裂的情況，那么這會是什么原因?qū)е碌哪?？有什么處理方法呢?/p>

　　由移動破碎站的正常操作產(chǎn)生的振動能量缺乏以招致基板決裂。主要是由于破碎機運轉(zhuǎn)中的不穩(wěn)定要素：假如破碎機的破碎腔嚴重梗塞，將產(chǎn)活力械振動，這將對基板產(chǎn)生很大影響。在許多相似的振動之后，很可能發(fā)作根底斷裂。移動破碎站鉗口不是原始的或曾經(jīng)過修正，這也會導(dǎo)致在操作過程中不平均地加載，扭曲和擺動，導(dǎo)致基座決裂。移動破碎站閱歷了根底決裂，并且禁受簡單的焊接或焊接缺陷，因而機器可能在正常操作期間招致基座決裂。