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利用移動式再生骨料生產模式,人們可以在建筑垃圾生成現(xiàn)場對其進行初步處理,并把處理好的再生骨料運到骨料深度處理中心進行再處理,這樣既可降低運輸費用,又可將對環(huán)境的影響降到更低。
此外,移動破碎站可縮短準備時間,無固定式生產線選址、規(guī)劃、環(huán)保、土地等手續(xù)帶來的建設周期長的問題。
與固定式設備相比,移動站占地小、投入生產時間快、運輸成本小、規(guī)模效益更明顯。
移動破碎機出現(xiàn)一些問題后就會出現(xiàn)成品質量下降的情況,那么到底有哪些原因會導致這個情況呢?
1、破碎比
破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,對于破碎機的生產過程來說,破碎比大的話針片狀含量增加,所以生產中,對于破碎比的調節(jié)是保證出料的重要措施,當然破碎比過小也是不行的,這會造成整個系統(tǒng)產量的降低、內循環(huán)量增加,使得破碎機磨損增加,所以破碎比的選擇需要適當。
2、循環(huán)負荷
破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的,調大排料口,增加循環(huán)中的負荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負荷加大,系統(tǒng)中各設備的磨損增加,但當排料口調大后,主破碎電機的負荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產中,對于循環(huán)負荷的調整是很重要的。
3、進料粒度
對于破碎機來說,不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進料粒度不合適的話,也會造成出料品質不達標。
4、開路和閉路循環(huán)
在破碎機的生產中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經一次破碎后的料先經過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎,這樣成品料的產量增加,針片狀含量也增加了,先碎后篩是指把-次破碎的料全部進入二級破碎機進料口,進行復破后再進成品篩進行篩分,整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負荷較大,但產品粒形好,在破碎機的實際生產中,可以根據(jù)生產的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。
移動破碎機是一種處理大型物料破碎的設備,在使用過程中可能會出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象,嚴重會導致設備出現(xiàn)故障,那么我們要如何防止移動破碎機卡料呢?
一:可采取預先篩分、預先洗礦、配礦控制水分的方法,但是有的礦石比較難以處理;
二:也可預先篩分,并適當加大排礦口;加大出料效率;
三:還可以減小主軸轉速,加大排料口;
四:還可以調整排料口,但是角度不要太平。
對此,為更好的解決移動破碎機的卡料情況,我們需要按照規(guī)定的操作模式進行使用,因為只有這樣才能更好的解決設備的卡料現(xiàn)象,有效的保證使用效率的同時,還可延長使用壽命。
移動破碎站這種大型設備,在使用時,難免會出現(xiàn)很多的問題,例如基座決裂的情況,那么這會是什么原因導致的呢?有什么處理方法呢?
由移動破碎站的正常操作產生的振動能量缺乏以招致基板決裂。主要是由于破碎機運轉中的不穩(wěn)定要素:假如破碎機的破碎腔嚴重梗塞,將產活力械振動,這將對基板產生很大影響。在許多相似的振動之后,很可能發(fā)作根底斷裂。移動破碎站鉗口不是原始的或曾經過修正,這也會導致在操作過程中不平均地加載,扭曲和擺動,導致基座決裂。移動破碎站閱歷了根底決裂,并且禁受簡單的焊接或焊接缺陷,因而機器可能在正常操作期間招致基座決裂。