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首先來說不同的石料用同樣的制砂機破碎出的效果是不一樣的,因為我國每個地區(qū)的石料硬度都不相同,物料硬度大的話破碎的過程就比較長,對制砂機易損件的消耗也越大,所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機的耐磨材料和機型,能有效的避免不必要的浪費,并且在減少設(shè)備損壞的同時也減少了設(shè)備停機維修的頻率,變相的增加設(shè)備的生產(chǎn)能力,為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。
其次是制砂機的輔助設(shè)備要到位,經(jīng)過對制砂機工作的反復(fù)觀察,制砂機進料的佳粒度介于3至5公分,過大和過小的石料都會影響制砂機的產(chǎn)量,所以在生產(chǎn)過程中對于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細(xì)顎式破碎機,給制砂機供應(yīng)粒型。
制砂機應(yīng)用于工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產(chǎn)和石料。鐵礦石、銅礦石、金運礦石、木礦石、鉛鋅礦石、鎢礦石、錳礦石等多種特硬、中硬及磨蝕性物料的細(xì)碎與粗磨作業(yè)。一般來說設(shè)備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達(dá)到多,如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。在礦山行業(yè)中,制砂機作為物料處理加工的設(shè)備,它的維護可以說是至關(guān)重要的。設(shè)備在使用過程中,萬一出現(xiàn)故障的話,都能夠波及到制砂機設(shè)備的運行,進而會給企業(yè)帶來十分大的經(jīng)濟損失。
制砂機在運行的過程中有時候會出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生,這是因為在制砂機生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)含水量高的物料進入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀,這樣破碎的物料具有相應(yīng)的粘度,當(dāng)具有粘度的小塊物料相互粘在一起時就會堵在破碎腔與耐磨件之間,從而造成堵料的現(xiàn)象。
耐用、耐磨的鋼材打造,加之匠心、用心的生產(chǎn)工藝,保證該設(shè)備質(zhì)量過硬,使用壽命延長,平均故障率較老式制砂機下降60%左右。 砂石的生產(chǎn)離不開砂石骨料生產(chǎn)線裝備的破碎篩分來加工,而制砂機又是重中之重。因此為助力傳統(tǒng)砂石骨料產(chǎn)業(yè)快速轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)向機制砂石骨料模式的轉(zhuǎn)變,圍繞機制砂設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用開展了一系列工作。