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電火花堆焊修復(fù)機(jī)?十二大技術(shù)優(yōu)勢(shì)

電火花堆焊修復(fù)機(jī)十二大技術(shù)優(yōu)勢(shì)

技術(shù)先進(jìn)：電火花堆焊修復(fù)機(jī)選用高速高精細(xì)電流檢測(cè)電路配件32位ARM處理器，精準(zhǔn)操控輸出電流和電壓。特點(diǎn)是選用32位ARM處理器的，市場(chǎng)上其他品牌基本是51內(nèi)核的，速度和精準(zhǔn)度無(wú)法比擬，運(yùn)行高速，輸出操控準(zhǔn)確.

智能數(shù)字化調(diào)理:設(shè)備自帶存儲(chǔ)功用，液晶顯示修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)值，根據(jù)金屬材料智能選取焊補(bǔ)形式，一鍵發(fā)動(dòng)，讓運(yùn)用者操作更方便。

電源：逆變電源，節(jié)能環(huán)保，，性能穩(wěn)定，機(jī)器簡(jiǎn)便靈活。

節(jié)能：雖然只有1800W的功率,但焊補(bǔ)的速度、效果卻是同類4000W的數(shù)倍。

熔接強(qiáng)度高：因?yàn)楸竞笝C(jī)的單點(diǎn)輸出能量高，焊材的每一個(gè)單點(diǎn)以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體，構(gòu)成冶金結(jié)合，發(fā)生極強(qiáng)的結(jié)合力。

對(duì)銅、鋁、鎂、鋅的優(yōu)異焊補(bǔ)效果：因?yàn)樗查g的高能量輸出，有用的解決了銅鋁等高導(dǎo)電率金屬的焊補(bǔ)，克服了一般點(diǎn)火花堆焊結(jié)合不牢的缺點(diǎn)。

基體無(wú)退火和變形：基體無(wú)需預(yù)熱，堆焊的過(guò)程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的重復(fù)過(guò)程，基體不會(huì)有過(guò)多的溫升,因而無(wú)變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)發(fā)生局部退火。

修正精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補(bǔ)后色差小或無(wú)色差。

一機(jī)多用：可進(jìn)行堆焊、外表強(qiáng)化等功用?？蓪?duì)黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進(jìn)行焊補(bǔ)。

環(huán)保性：作業(yè)過(guò)程中無(wú)任何污染。

運(yùn)用性：任何人都簡(jiǎn)單運(yùn)用，無(wú)須，難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。

經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場(chǎng)立刻修正，進(jìn)步出產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。

適用焊材：因?yàn)锽DS02共同的操控方式，輸出能量高，操控準(zhǔn)確，所以焊材的適用性極廣。除慣例的電火花堆焊專業(yè)焊材外，其他焊機(jī)所用的直徑在1.0-3.2mm的直條焊材多數(shù)適用，一般的電焊條去藥皮后也可運(yùn)用

?冷焊機(jī)可以準(zhǔn)確設(shè)定燃燒和燃燒速度！

冷焊機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？

1，節(jié)能。散熱器閃光焊接機(jī)用于兩臺(tái)125KVA電阻焊接變壓器，用于動(dòng)力，氣動(dòng)壓縮，鐓鍛，無(wú)液壓站。冷焊機(jī)相比其他其他使用兩個(gè)315KVA單相交流焊接變壓器和兩臺(tái)18KVA液壓站焊機(jī)，UN-250AB焊機(jī)可節(jié)省高達(dá)78℅。

2，電網(wǎng)要求低。只能滿足250KVA的電網(wǎng)。

3，焊接精度高。采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)控制閃光過(guò)程，冷焊機(jī)可以設(shè)定燃燒和燃燒速度;通過(guò)微機(jī)焊接控制器控制焊接電流?？煽刂圃凇?.2mm以內(nèi)，方便后續(xù)焊接件。

4，自動(dòng)定心功能。確保管道兩端兩端兩端之間相同，以保證兩端燃燒量相同。

5，焊接。隨著工件壓力與力缸的時(shí)間，反應(yīng)速度明顯快于液壓缸。

6，操作維護(hù)方便。無(wú)液壓站，產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)，故障點(diǎn)少，不會(huì)有溢油等。

探討冷焊機(jī)的功率是否越大越好！

一般來(lái)講，用戶都認(rèn)為“冷焊機(jī)功率越大越好、一下子能補(bǔ)越厚越好”。補(bǔ)的快補(bǔ)的多，當(dāng)然是大家都希望看到的，但是，冷焊這種修補(bǔ)技術(shù)的特殊性，決定了“功率不是越大越好”！為什么呢？

1.冷焊機(jī)很大的特點(diǎn)是：發(fā)熱量小。如果只為了追求功率大，就會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱量也過(guò)大，喪失冷焊的優(yōu)勢(shì)。

單層允許使用的補(bǔ)材越厚，就必須增加焊接脈沖的電流。由于兩者之間是3次方關(guān)系，很大的電流會(huì)在補(bǔ)材表面產(chǎn)生較深的熔接坑；隨著厚度的增加，熔接坑的深度會(huì)接近甚至超過(guò)補(bǔ)材厚度。

2.太厚的材料，不利于保障修補(bǔ)質(zhì)量。

當(dāng)補(bǔ)材較厚時(shí)，焊接坑的表面直徑會(huì)遠(yuǎn)大于補(bǔ)材與工件實(shí)際焊點(diǎn)的直徑，它們之間的面積比值達(dá)到20：1時(shí)就失去了修補(bǔ)效果。對(duì)直徑5mm的球面焊頭來(lái)說(shuō)這個(gè)極限厚度約為0.25mm。