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超聲波清洗機的清洗原理：

一、空化作用：

空化是指超聲波在高頻轉(zhuǎn)變的液體中以不同的每秒、不同的壓力或壓縮作用相互傳遞，當(dāng)超聲波清洗機進行減壓時，液體中會產(chǎn)生真空的核心組氣泡，當(dāng)超聲波清洗機按壓力作用時，真空芯組氣泡在受到壓力時會產(chǎn)生強大的沖擊力，從而減少待清洗物體表面上的污物，從而達到的清洗目的。

二、直進流作用：

超聲波在聲音傳播方向流入液體的現(xiàn)象被稱為直流電，實際電流量是一種液體，可以用肉眼看到并垂直于振動表面流動，超聲波清洗機將污垢通過該直線流動在被清潔物體的表面上，并且污物表面上的清潔液也產(chǎn)生對流，溶解的污垢的溶解溶液與新溶液混合以加速溶解速率。

三、加速度作用：

液體顆粒推動了加速，在高頻超聲波清洗機的情況下，空化效應(yīng)可以忽略不計，但此時洗滌主要依賴于液體顆粒的超聲波加速度而撞擊顆粒，其清潔污漬超，產(chǎn)生清潔效果也很明顯。

總而言之，超聲波清洗機可以將高頻振蕩的電信號轉(zhuǎn)化為高頻機械震動，并以清洗液的縱向波形發(fā)射出來，這些現(xiàn)象被稱為空化效應(yīng)，在空化作用的連續(xù)作用下，表面雜質(zhì)或工件隱藏部分破碎和剝離的同時，在超聲波清洗機作用下，清洗液冷卻會加強，脈沖攪拌將加劇、溶解、分散和乳化作用將加速，因此工件（直板方格簇）將被徹底清洗。

清洗件處理：

超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。工裝籃設(shè)計不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。清洗時間：1-10分鐘，采用定時方式清洗。

﹡被清洗的工件材質(zhì)：

1、被清洗工件的材質(zhì)（鋁、銅、鐵、鋅合金等）

2、工件表面污垢的類型（油、蠟、粉塵等）

3、工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，有無縫隙、盲孔

4、是否有表面涂層容易刮花、易脫落

5、是否容易生銹

6、工件是否是組合材質(zhì)，如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等

7、對于化學(xué)品有無特別要求（如禁用化學(xué)品，環(huán)保型要求，酸堿性等）

﹡清洗設(shè)備類型：

1、手工用布擦拭

2、簡易框裝浸泡手工抖動清洗

3、簡易投入式超聲波單槽清洗機

4、簡易投入式超聲波多槽清洗機

5、機械自動化高壓噴淋水性清洗機

6、手工操作的帶冷凝裝置的多槽型超聲波清洗機

7、手工操作的多槽水性超聲波清洗機

8、密閉型機械自動化水性超聲波清洗機

9、密閉型自動化冷凝裝置的溶劑型超聲波清洗機

10、標(biāo)準(zhǔn)的全自動封閉式碳氫清洗機