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發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 05:22  







在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過(guò)程中,常常會(huì)因?yàn)橐睙挄r(shí)間、保溫時(shí)間、過(guò)熱時(shí)間較長(zhǎng)等因素,使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,造成鐵液中的含碳量有所降低,導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過(guò)程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)安陽(yáng)增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,品種多規(guī)格全,服務(wù)好質(zhì)量?jī)?yōu)。


以低硫石油焦為原料,經(jīng)石墨化工藝生產(chǎn),用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳,具有極高的純度、的顆粒形態(tài)和石墨化的六方晶體結(jié)構(gòu),不僅起增碳作用,還能促進(jìn)鑄鐵的孕育形核,改善石墨形態(tài),增加石墨球數(shù),改善材質(zhì)的機(jī)械性能和加工性能。根據(jù)硫含量不同分低硫、中硫及高硫三個(gè)級(jí)別。這種現(xiàn)象,已經(jīng)在我以前工作過(guò)的單位發(fā)生,許多專家在其發(fā)表的文章中也談過(guò),增碳劑質(zhì)量不好帶給他們的重大損失,特別強(qiáng)調(diào)合成鑄鐵熔煉,關(guān)鍵在使用質(zhì)量好的,氮含量低的煅燒石油焦。


傳統(tǒng)的熔煉方式比如沖天爐熔煉:使用生鐵,回爐料,廢鋼鈦合金等作為金屬爐料;新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝:使用廢鋼作為爐料,利用增碳劑來(lái)調(diào)整鐵液的碳當(dāng)量。后一種生產(chǎn)工藝更容易保證鐵液,同時(shí)通過(guò)少用或者取代生鐵改用廢鋼大大降低成本。通俗的說(shuō),利用增碳劑,我們能用差的(廢鋼)冶煉出zui好的(鑄件)。以優(yōu)質(zhì)低硫石油焦為原料,經(jīng)石墨化工藝生產(chǎn),用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳,具有極高的純度、極佳的顆粒形態(tài)和石墨化的六方晶體結(jié)構(gòu),不僅起增碳作用,還能促進(jìn)鑄鐵的孕育形核,改善石墨形態(tài),增加石墨球數(shù),改善材質(zhì)的機(jī)械性能和加工性能。


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