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NC.40Z-2000-03型數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)及參數(shù)
NC.40Z-2000-03型400kN數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)是由工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的、的母線折彎設(shè)備。本機(jī)采用閉式折彎結(jié)構(gòu),既具備“閉式”折彎的優(yōu)良性能,又能兼顧開(kāi)式折彎的方便性。該機(jī)在水平方向裝有一對(duì)折彎凸凹模。工作時(shí),人工送料至后擋料裝置,啟動(dòng)機(jī)器。機(jī)器便按照設(shè)定的角度完成折彎動(dòng)作。該機(jī)器的折彎模座由液壓缸來(lái)驅(qū)動(dòng),前進(jìn)速度可在0-10mm/s內(nèi)調(diào)節(jié),后退速度快可達(dá)到20mm/s。動(dòng)作可靠,性能穩(wěn)定,同時(shí)該機(jī)配有位移行程測(cè)量系統(tǒng)和無(wú)壓痕模具系統(tǒng),可折彎精度達(dá)到±0.3°。用戶使用時(shí),可按所需加工工件的精度和外觀要求來(lái)自由選擇使用何種測(cè)量系統(tǒng)和模具,以滿足加工需要。
液壓板料折彎?rùn)C(jī)的調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn):
1、當(dāng)液壓折彎?rùn)C(jī)安裝關(guān)校對(duì)好水平后,先擦去液壓折彎?rùn)C(jī)各滑動(dòng)及加工面處防銹油,并仔細(xì)清洗干凈,按照設(shè)備潤(rùn)滑圖,對(duì)各滑動(dòng)處按要求重新加注合適的潤(rùn)滑油。
2、檢查各聯(lián)接處堅(jiān)定螺栓,防止因運(yùn)輸及吊裝中造成的松動(dòng)影響液壓折彎?rùn)C(jī)的使用及安全。
3、清潔油箱,檢查濾網(wǎng),并按要求加注足量的液壓油。按說(shuō)明書,對(duì)油泵回油處加注液壓油。
4、檢查電器件,確定無(wú)任何安全隱患后接入電源,啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。
5、將電氣鈕選至點(diǎn)動(dòng)位置,踏下腳踏開(kāi)關(guān),讓液壓折彎?rùn)C(jī)在無(wú)負(fù)荷情況下上下數(shù)個(gè)工作行程,以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。
6、試折板:根據(jù)板厚及長(zhǎng)度,選擇合理的下模V型槽及液壓折彎?rùn)C(jī)壓力。試折板應(yīng)先薄后厚,壓力應(yīng)先小后大,以檢查各處元件對(duì)命令的執(zhí)行情況。
液壓折彎?rùn)C(jī)的正確安全操作:
1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.設(shè)備使用之前,應(yīng)檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好,啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.在冬季溫度低于0℃使用設(shè)備時(shí),應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間,使油溫控制在15-60℃范圍內(nèi).
4.根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開(kāi)口尺寸計(jì)算折彎力,根據(jù)系統(tǒng)壓力與機(jī)器折彎力對(duì)照表,選擇系統(tǒng)壓力,并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達(dá)到計(jì)算值.
5.根據(jù)所折構(gòu)件的角度,調(diào)節(jié)折彎角度,用試件進(jìn)行試折、測(cè)量,再調(diào)整直至達(dá)到圖示要求角度.
6.喂料進(jìn)入折彎?rùn)C(jī),啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行折彎,折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源.
7.折彎時(shí)注意事項(xiàng):
a.工件的折彎力不準(zhǔn)大于設(shè)備的公稱力.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
b.折彎板料時(shí)應(yīng)放在設(shè)備的中間,設(shè)備不宜單邊受力,以免影響工件和設(shè)備的精度.