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以數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)床的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來(lái)衡量
則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的毛病。主機(jī)部分:主機(jī)部分主要由機(jī)架、工作臺(tái)面、折彎模座、凹模座、凸??可降冉M成。在這種情況下,機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過(guò)大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類(lèi)故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié),然后經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來(lái)掃除。
以上就是關(guān)于數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的故障排查的介紹,希望對(duì)大家有所幫助。如果有需要的話,歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系。
液壓板料折彎?rùn)C(jī)的調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn):
1、當(dāng)液壓折彎?rùn)C(jī)安裝關(guān)校對(duì)好水平后,先擦去液壓折彎?rùn)C(jī)各滑動(dòng)及加工面處防銹油,并仔細(xì)清洗干凈,按照設(shè)備潤(rùn)滑圖,對(duì)各滑動(dòng)處按要求重新加注合適的潤(rùn)滑油。
2、檢查各聯(lián)接處堅(jiān)定螺栓,防止因運(yùn)輸及吊裝中造成的松動(dòng)影響液壓折彎?rùn)C(jī)的使用及安全。
3、清潔油箱,檢查濾網(wǎng),并按要求加注足量的液壓油。按說(shuō)明書(shū),對(duì)油泵回油處加注液壓油。
4、檢查電器件,確定無(wú)任何安全隱患后接入電源,啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。
5、將電氣鈕選至點(diǎn)動(dòng)位置,踏下腳踏開(kāi)關(guān),讓液壓折彎?rùn)C(jī)在無(wú)負(fù)荷情況下上下數(shù)個(gè)工作行程,以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。
6、試折板:根據(jù)板厚及長(zhǎng)度,選擇合理的下模V型槽及液壓折彎?rùn)C(jī)壓力。試折板應(yīng)先薄后厚,壓力應(yīng)先小后大,以檢查各處元件對(duì)命令的執(zhí)行情況。
銅排折彎?rùn)C(jī)對(duì)于電流的要求是很高的,對(duì)于由電流互感器計(jì)算變比與實(shí)際變比不同而產(chǎn)生的不平衡電流可采用以下方法來(lái)克服:
1、自耦變流器進(jìn)行補(bǔ)償
通常在變壓器一側(cè)電流互感器裝設(shè)自耦變流器,將LH輸出端接到變流器的輸入端,當(dāng)改變自耦變流器的變比時(shí),可以使變流器的輸出電流等于未裝設(shè)變流器的LH的二次電流,從而使流入差動(dòng)繼電器的電流為零或接近為零。
2、利用中間變流器的平衡線圈進(jìn)行磁補(bǔ)償
通常在中間變流器的鐵心上繞有主線圈即差動(dòng)線圈,接入差動(dòng)電流,另外還繞一個(gè)平衡線圈和一個(gè)二次線圈,接入二次電流較小的一側(cè)。該模具把轉(zhuǎn)軸直接裝在凹模上,可隨凹模運(yùn)動(dòng),這樣有利于凹凸模位置互換。適當(dāng)選擇平衡線圈的匝數(shù),使平衡線圈產(chǎn)生的磁勢(shì)能完全抵消差動(dòng)線圈產(chǎn)生的磁勢(shì),則在二次線圈里就不會(huì)感應(yīng)電勢(shì),因而差動(dòng)繼電器中也沒(méi)有電流流過(guò)。采用具有磁力制動(dòng)特性的差動(dòng)繼電器。變壓器的差動(dòng)繼電器是在速飽和變流器的基礎(chǔ)上,增加一組制動(dòng)線圈,利用外部故障時(shí)的短路電流來(lái)實(shí)現(xiàn)制動(dòng),使繼電器的起動(dòng)電流隨制動(dòng)電流的增加而增加,它能可靠地躲開(kāi)變壓器外部短路時(shí)的銅排折彎?rùn)C(jī)不平衡電流,并提高變壓器內(nèi)部故障時(shí)的靈敏度。