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母線加工機(jī)BM603-S:機(jī)器設(shè)有雙工作臺(tái),三工位可同時(shí)操作,互不影響,定位標(biāo)尺,使工件定位方便、準(zhǔn)確。放入模具逐一進(jìn)行試驗(yàn),用于對(duì)銅、鋁母線排進(jìn)行切斷、沖孔、平彎曲、立彎曲的加工。折彎角度數(shù)控,使難以掌握的折彎角度非常輕松方便,精度高,具備記憶功能可隨時(shí)調(diào)出以前加工工件的數(shù)據(jù),先將加工數(shù)據(jù)(根據(jù)排厚及折彎角度對(duì)應(yīng)不同數(shù)據(jù))輸入系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工;通過更換模具,可對(duì)匯流排進(jìn)行折平彎、立彎、折銅棒等。
數(shù)控母線加工機(jī)廠家:數(shù)控母線加工機(jī)的沖孔單元采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,受力合理。沖孔、剪切單元油缸為160mm,壓力可達(dá)600KN。2、加工機(jī)長(zhǎng)期未用(超過兩周),再次啟動(dòng)時(shí),要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理,并進(jìn)行潤(rùn)滑,機(jī)器啟動(dòng)后需空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,運(yùn)行數(shù)次無異常再進(jìn)行工作。剪斷采取沖剪式或單剪式,采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)。延長(zhǎng)配件使用壽命。PLC控制,自動(dòng)加、放油,具有散熱功能。的液壓系統(tǒng),進(jìn)口液壓原件,Φ10mm大通徑電磁閥,嗓音低,性能穩(wěn)定可靠。
母線加工機(jī)在使用沖孔完成后,把手柄打至回油標(biāo)貼位置即可。 在使用切排彎排時(shí),可將其換向手柄打至標(biāo)有切排彎排字樣的位置。在使用結(jié)束后,切記把手柄打至回油標(biāo)貼位置。
母線加工機(jī)一般規(guī)定,螺栓連接點(diǎn)的接觸電阻,不能大千同長(zhǎng)度母線本身的電阻。因直流電的大小和方向不隨時(shí)間變化,所以恒定直流電通入初級(jí)繞組,其鐵芯內(nèi)產(chǎn)生的磁通也是恒定不變的,就不能在次級(jí)繞組內(nèi)感應(yīng)出電勢(shì),所以不起變壓作用。
母線加工機(jī)器的結(jié)構(gòu)和工作原理
該機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。
機(jī)架由方鋼管焊接而成,有足夠的強(qiáng)度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機(jī)架上,液壓站置于機(jī)架內(nèi)部。該機(jī)的工作原理如下:
電機(jī)(給泵提供動(dòng)力)→泵(產(chǎn)生高壓液動(dòng)力)→溢流閥(控制壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個(gè)油缸)→油缸(油缸的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)沖、剪、折加工)。
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞動(dòng)力給油泵,油泵產(chǎn)生高壓油。電磁換向閥不工作時(shí)高壓液壓油直接被送回油箱。電磁換向閥工作時(shí),油泵提供的壓力油通過換向閥輸入到油缸的不同的工作腔,從而使油缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。