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壓力容器有哪些使用注意事項(xiàng)和日常維護(hù)

       壓力容器廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題，總會(huì)出現(xiàn)各種各樣的搪瓷層損壞，如大面積脫落，此時(shí)一般只能返廠重新搪瓷。由于環(huán)境的影響，在工藝操作過程中容器的壁溫處于低溫狀態(tài)下的一種壓力容器。壓力容器價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒有必要更換整臺(tái)設(shè)備，可以使用正確的修補(bǔ)方法及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。壓力容器、蒸汽發(fā)生器、煙道降溫壓力容器

低溫壓力容器

      低溫下操作的壓力容器隨著使用溫度的降低，容器所用鋼材及其連接焊縫會(huì)由延性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，其受壓元件在拉應(yīng)力的作用下，應(yīng)力水平在低于材料的屈服強(qiáng)度，或低于許用應(yīng)力的情況下突然發(fā)生脆性斷裂。壓力容器的制造工藝1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序、無損檢測(cè)工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。這種斷裂發(fā)生的前后，均沒有或只有局部的塑性變形，而沒有整體屈服，在日常生活中不易覺察，但常發(fā)生災(zāi)難事故，甚至對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成很大威脅。因此與非低溫壓力容器相比，對(duì)低溫壓力容器的設(shè)計(jì)、制造到檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)的要求都更為嚴(yán)格。

高壓反應(yīng)釜安裝后檢查事項(xiàng)

       高壓反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。3、在使用之前要在減速機(jī)中注入機(jī)械油（根據(jù)規(guī)格不同機(jī)械油型號(hào)不同），需要用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查用沒用卡的情況，檢查攪動(dòng)槳有沒有刮到內(nèi)壁，打掃了內(nèi)壁確保沒有垃圾之后才可以開機(jī)。高壓反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與高壓反應(yīng)釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。