【廣告】
激光切割
車體生產的過程是這樣的:先將購進的鋁合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工藝下料,之后加工焊接成不同部件,這些部件被組合,終組焊成一個車體。
機車的鋼結構件中大約有20%-30%的異形件,尤其是機車司機室、車體輔助裝置等的部件, 較適合選擇激光下料。激光切割實現了柔性加工,切割過程易實現控制自動化,能大大縮短生產周期和降低制造成本,提高產品質量。激光切割加工有以下特點:1、激光功率密度高,材料吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆的材料也可用激光加工。因此激光切割已經取代傳統(tǒng)的加工方式,成為國內外軌道車輛制造業(yè)中金屬板材下料的主要手段。
金屬切割機原理:
金屬激光切割機的激光器以shan氣燈作為激勵源輸出高能量高密度的激光束,并聚集在金屬材料表面,使材料上被光斑照射的區(qū)域局部瞬間被融化和氣化,通過電腦控制數控機械系統(tǒng),從而移動光斑照射位置而實現自動切割。在工業(yè)生產中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來實現高質量要求的切割。這是一款集激光技術,精密機械技術及數控技術于一體的高新技術設備。
切割過程
激光金屬切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產生放熱化學反應氧化材料,同時幫助吹走割縫內的熔渣。對于加工精度要求高的金屬件,工業(yè)上可選者氮氣作為輔助氣體。
激光切割鋁板和不銹鋼板有什么區(qū)別
鋁板反射率高,粘性強,一般3mm以上就會掛渣,但是很容易剝落,不銹鋼的切割能力和厚度和設備的功率的關系多些。
線切割:線切割是指電火花線切割,是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的, 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。沒有做這個的,有可能切割出來的效果就不怎么好,誤差會增加,影響切割質量。線切割需要使用電火花線切割機操作,基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道,兩板間形成電流,導致粒子間發(fā)生無數次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料。