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工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系

工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

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非標(biāo)零件

非標(biāo)零件加工定制，是用戶介入 機(jī)械零件加工 的生產(chǎn)過程，用戶獲得自己個人屬性強(qiáng)烈的精密機(jī)械零件。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高度發(fā)展，地球村成為現(xiàn)實， 非標(biāo) 零件加工 定制將成為互聯(lián)網(wǎng)時代i具影響力的商業(yè)模式。 機(jī)械 化大生產(chǎn) 讓工業(yè)品 極大豐富，供大于求現(xiàn)象普遍嚴(yán)重，帶來的負(fù)i面影響日益明顯，機(jī)械零件加工 行業(yè)競爭壓力巨大，尋求差異化競爭被i迫成為 精密機(jī)械零件加工廠 生存發(fā)展的主旨。這些變形問題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)生了變化，還有操作人員的專業(yè)知識不扎實，不太了解零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而增大了零件變形的概率。但正是基于這一點(diǎn)，從而讓 非標(biāo)零件加工定制的模式 開始 走向市場， 并作為 商業(yè)時代 i具人性化的加工服務(wù) ，成為備受 客戶 推崇的新 服務(wù) 模式。

提高精密零件加工效率的一些方法

非標(biāo)設(shè)備零件加工參數(shù)的挑選首要包含切削刀具視點(diǎn)的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進(jìn)給速度的挑選等。從以往的經(jīng)歷中咱們曉得在加工塑性資料時假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯就會成為廢品，零件就不能用了。