家具噴涂自動(dòng)線定購滿意的選擇,山東旭力達(dá)自動(dòng)化設(shè)備

1、UV高光漆應(yīng)避光封存于陰涼、干燥、遠(yuǎn)離火源處，禁止陽光直射，儲(chǔ)存期為六個(gè)月（30℃以下），超期后經(jīng)檢驗(yàn)合格可繼續(xù)使用。

2、UV高光漆對(duì)皮膚有輕微刺激性，個(gè)別人有過敏反應(yīng)，使用時(shí)應(yīng)強(qiáng)制排風(fēng)并盡量避免接觸皮膚，若不慎濺到皮膚上，應(yīng)及時(shí)用肥皂水清洗，若濺到眼睛里應(yīng)立即用清水沖洗并就醫(yī)。

3、不可直視UV燈。

4、UV高光漆使用前請(qǐng)用300—400目濾網(wǎng)過濾。

5、涂裝環(huán)境應(yīng)無塵，否則會(huì)引起涂膜表面砂?；蚵辄c(diǎn)。

6、壓縮空氣必須不含油和水。

7、單組分熱塑性酸面漆須經(jīng)過試驗(yàn)不被UV清漆嚴(yán)重溶蝕方可使用。

8、清潔：用潔凈的軟布擦凈工件的油污、汗跡，用過濾、干燥的空氣吹凈工件上細(xì)小灰塵（或用靜電除塵）。

9、噴涂：使用前先用400目濾布過濾，噴涂壓力控制在0.4～0.5Mpa，涂料粘度控制在10～20s/25℃。

10、流平：噴涂后必須保證3min以上的紅外流平，溫度在40℃左右。流平時(shí)間過短或溫度過低，容易使表面產(chǎn)生氣泡、失光、發(fā)霧等，對(duì)于單組分面漆罩光，流平時(shí)間不宜超過4min，否則，可能會(huì)腐蝕面漆。

主要適用于家具、裝修、木門、展示柜、竹制品、木地板、木材、集成材、指接板、拼板、木工板以及樓梯、門套、畫框、相框、茶具、木線、木制百葉窗等產(chǎn)品表面底層的木眼結(jié)疤填平、木材油灰、填孔補(bǔ)洞、填縫補(bǔ)節(jié)和封邊飾面等平整處理，可做到不開裂、不收縮、不脫落、易著色的效果，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，并能有效降低生產(chǎn)綜合成本。透明膩?zhàn)又饕糜诘撞暮捅砻嫘枰该餍Ч奶畛洌荒芴娲晏┧匝a(bǔ)土修補(bǔ)和填補(bǔ)，刮的厚了還會(huì)卷邊和起殼。UV是Ultraviolet（紫外線）的英文縮寫，UV漆即紫外光固化漆，也稱光引發(fā)涂料。

2.混色油漆施工工藝:6實(shí)木家具生產(chǎn)工藝流程是什么有什么需要注意的啊隨著家具的發(fā)展，各種品牌家具隨即引入市場(chǎng)，美觀實(shí)用的家具也越來越多。關(guān)于家具的挑選方法，  1、判斷號(hào)稱實(shí)木家具品牌的家具是否真的為實(shí)木制成 主要觀看門板和側(cè)板，它們是實(shí)木家具工藝精堪的見證物。  2、判斷實(shí)木廠家的產(chǎn)地 特別要注意實(shí)木家具木材廠家的產(chǎn)地。2、實(shí)木家具生產(chǎn)流程:斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒機(jī)械安裝二次烘干油漆包裝入庫機(jī)械:包含了鑼機(jī)、出榫、打孔、機(jī)磨等工序。有一句老話“實(shí)木不過長(zhǎng)江”，就是說在南方生產(chǎn)的實(shí)木家具到北方后，會(huì)因?yàn)闅夂蛴绊懞剩瑥亩菀壮霈F(xiàn)開裂、變形等問題。  3、觀察木質(zhì)有無缺陷，實(shí)木工藝流程上的失誤導(dǎo)致木質(zhì)缺陷的一大因素哦 實(shí)木的幾大缺陷：開裂、結(jié)疤、蟲眼、霉變購買時(shí)要認(rèn)真查看各個(gè)細(xì)節(jié)。

實(shí)木家具橙啡色油漆工藝流程

PU或NC類面修色涂裝流程 透明底漆--打磨----2道透明底漆---打磨----3道透明底漆----打磨----頭度橙啡面漆---2道面漆(酌情修色)。 2 PU或NC類底著色涂裝流程 透明底漆(粘度10S)---擦色寶或格里斯---透明底漆(粘度10-12S左右)----再擦色(酌情)----透明底漆----再擦色(酌情)----一道面漆---打磨----2到面漆8實(shí)木家具油漆工藝流程一、清漆工藝 1、上著色油或調(diào)色油(注:僅限于有變色要求的工程，普通的工程不需要這道工序)。為了防止uv滾涂設(shè)備在使用過程中狀況不斷的現(xiàn)象出現(xiàn)，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)，設(shè)備方面要及時(shí)更新，嚴(yán)禁有設(shè)備超齡使用的現(xiàn)象發(fā)生，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。 2、刷清漆保護(hù)底漆(如果沒有1款工序的話，則這是一道工序)。