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重介質(zhì)選礦法:技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì),這種介質(zhì)決不是水或其他液體,肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復(fù)運(yùn)動,廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。廢鋁是一種回收鋁的俗稱?;厥珍X經(jīng)過預(yù)處理后,一部分會進(jìn)行冷加工處理,使其變成粉狀鋁,另外一部分會使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進(jìn)行重新回收利用。廢鋁回收的意義:廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向,它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合,既縮短了工藝流程,又可以較大限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬的回收率大大提高。
鋁的發(fā)現(xiàn):1827年,德國的韋勒把鉀和無水氯化鋁共熱,制得鋁。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵,尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。重介質(zhì)選礦法:技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì),這種介質(zhì)決不是水或其他液體,肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復(fù)運(yùn)動,廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。冷加工粉碎的工業(yè)流程:由型材加工成粉材:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦,每小時可加工200~300千克。自動分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦,每小時可分切60~80千克。
廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉:由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機(jī)壓成板片,寬型材或?qū)拸U鋁板,要由分剪機(jī)剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機(jī)。拋物選礦法:較為簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進(jìn)行,當(dāng)混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到盡頭時,廢雜鋁沿直線被拋出,由于各種廢棄物的重力不同,分別在不同點(diǎn)落地,從而達(dá)到廢雜鋁分選之目的。對于鋁箔紙,用普通的廢紙造漿設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離,有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓,然后迅速排至低壓環(huán)境減壓,并進(jìn)行機(jī)械攪拌。這種分離方法,既可以回收纖維紙漿,又可回收鋁箔。