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自動化售后
售前
1,同城的客戶,上門考察,
2,專業(yè)成本分析,
3,制定切合實際的成本控制方案
4,7*24小時在線為您排憂解難
5, 結(jié)合產(chǎn)品定做,無使用故障。
售后
1,主機免費保修一年,終身成本維護。
2,零配件隨時供應。
3,免費送貨、安裝、調(diào)試、培訓(省外客戶培訓后可自行操作)。
4,免費技術(shù)支持和完善的客戶服務。
應用范圍
機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線,也有包括不同性質(zhì)的工序,如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應用廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的,由通用、專門化或自動機床組成的自動線;旋轉(zhuǎn)體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。
1.先確定節(jié)拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。
2.單位流程:只針對一項產(chǎn)品,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。
3.先導器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。
4.U字型生產(chǎn)線:將設(shè)備依工程順序逆時針排列,并由一人負責出口及入口。
5.AB控制:只有當后工程無產(chǎn)品,而前工程有產(chǎn)品的情形,才進行工程。
6.燈號:傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
7.后工程領(lǐng)取:生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應后工程的需求。
折疊改善方法
平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:
1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善,作業(yè)改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;
2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔給其它工序;
3.增加各作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就等于提高了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降;
4.合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序,相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;
5.分解作業(yè)時間較短的工序,把該工序安排到其它工序當中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。
總結(jié)來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設(shè)備或工治具簡化復雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;
前景
近年來,我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展是和工業(yè)發(fā)展所作出的貢獻是分不開的,我國已成為公認的世界工廠。而此時工業(yè)的發(fā)展,對工人和各行業(yè)的需求顯著增加。2.易操作,傳統(tǒng)的手工取螺絲和對準螺絲孔需要占用大量的工作時間和精力,而設(shè)備只需不停放置工件即可。在生產(chǎn)部門,勞動密集型企業(yè)的工資是一個很大的消費,而生產(chǎn)成本也在大幅度上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量、和想要更便宜產(chǎn)品的前提下,廠家的辦法就是降低生產(chǎn)成本,提高其生產(chǎn)的效率。工資上漲不降(勞動法嚴格規(guī)定),并有每月按時支付的要求,這筆費用取決于工人增加工作年限的延長。
因此,越來越多的企業(yè)開始注重工業(yè)自動化這一領(lǐng)域,同時也給行業(yè)帶來了發(fā)展機遇。設(shè)計是理論知識,生產(chǎn)上不要求多美觀,實用就好,宗旨是簡單,高效,經(jīng)濟,實用。非標自動化設(shè)備,也屬于自動化領(lǐng)域,但不同的是,不像它的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的一般標準那么簡單。非標自動化設(shè)備可根據(jù)客戶需要定制是這一類自動化設(shè)備,是基于定制的企業(yè)用戶,定制自動化設(shè)備,可根據(jù)用戶要求,以方便他們操作,而不是一個單一的靈活的功能和添加工藝要求,改變余地大,在工業(yè),電子,,衛(wèi)生,航空航天等領(lǐng)域廣泛使用。近年來,隨著市場需求不斷擴大,越來越多的企業(yè)開始參與行業(yè)。