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現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)越來(lái)越復(fù)雜,生產(chǎn)一件產(chǎn)品往往需要經(jīng)過(guò)多道工序,工序上的裝配時(shí)間加上工序間的流轉(zhuǎn)時(shí)間,就是節(jié)拍;如何縮短節(jié)拍提高生產(chǎn)效率,縮短工序間流轉(zhuǎn)時(shí)間是一個(gè)很好的選擇,提高流轉(zhuǎn)速度就可很好地實(shí)現(xiàn)這一目的。采用環(huán)形導(dǎo)軌,一個(gè)滑座代表一道工序,滑座可在環(huán)形導(dǎo)軌上快速移動(dòng)。再綜合考慮節(jié)拍要求,系統(tǒng)剛性以及安全系數(shù),選擇合適的加速度值。
為了滿(mǎn)足精密裝配的要求,工件往往需要安裝于精密工裝夾具中,進(jìn)行裝配;上料工位的工裝夾具,經(jīng)過(guò)多道工序,到了下料工位;這時(shí)為了保證節(jié)拍,下料工位上的工裝夾具需要能夠在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)到達(dá)上料工位,重新利用,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。環(huán)形導(dǎo)軌的滑座,上面可放置工裝夾具,實(shí)現(xiàn)了工裝夾具的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。這時(shí)為了保證節(jié)拍,下料工位上的工裝夾具需要能夠在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)到達(dá)上料工位,重新利用,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。
可打開(kāi)/閉合的360度整圓弧導(dǎo)軌
管道的旋轉(zhuǎn)加工,比如分瓣式切割坡口機(jī),切割刀具需要繞著管道旋轉(zhuǎn),為了實(shí)現(xiàn)此圓周運(yùn)動(dòng),這時(shí)候旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備就需要使用到帶齒圈的圓弧導(dǎo)軌,請(qǐng)參考說(shuō)明文章:帶齒輪齒圈驅(qū)動(dòng)滑座的弧形導(dǎo)軌;設(shè)計(jì)要點(diǎn)一:所以滑座和同步帶間的連接機(jī)構(gòu)需要由兩部分組成,這兩部分之間需要是可以相對(duì)移動(dòng)的。并且旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備往往需要能夠打開(kāi)/或者分瓣,在管道的任意位置合上:
上述應(yīng)用需求,就要求360度整圓弧導(dǎo)軌是由多段拼接而成,可打開(kāi)/閉合;如下是一個(gè)實(shí)際應(yīng)用案例的圖紙,由兩個(gè)半圓弧導(dǎo)軌組成的360度帶齒圈圓弧導(dǎo)軌:
然而在10-9 mbar的超高真空中,同樣的過(guò)程需要幾個(gè)小時(shí)才能完成,從而保證表面特性研究的正常開(kāi)展??烧{(diào)連桿連接方式-環(huán)形自動(dòng)裝配線循環(huán)輸送線的環(huán)形導(dǎo)軌上,有多個(gè)滑座,這些滑座可通過(guò)可調(diào)連桿連接在一起,實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng):為了保證滑座在導(dǎo)軌上的順暢運(yùn)行,進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,需要把如下幾點(diǎn)考慮進(jìn)去:1。分子束外延是一種新的晶體生長(zhǎng)技術(shù),其方法是將半導(dǎo)體襯底放置在超高真空腔體中,將需要生長(zhǎng)的單晶物質(zhì)分別放在不同的噴射爐中(也在腔體內(nèi));分別加熱到相應(yīng)溫度的各元素噴射出的分子流,能在上述襯底上生長(zhǎng)出極薄的單晶體和幾種物質(zhì)交替的超晶格結(jié)構(gòu):