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硬脂酸鹽在潤(rùn)滑脂工業(yè)中的應(yīng)用
潤(rùn)滑脂:稠厚的油脂狀半固體。用于機(jī)械的摩擦部分,起潤(rùn)滑和密封作用。也用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤(rùn)滑油)和稠化劑調(diào)制而成。潤(rùn)滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤(rùn)滑的位置上,有負(fù)載時(shí),稠化劑將油釋放出來(lái),從而起到潤(rùn)滑作用。硬脂酸鹽在潤(rùn)滑脂工業(yè)中是非常重要的,下面供應(yīng)硬脂酸鋅和硬脂酸鈣的倍特化工為您介紹下硬脂酸鹽在潤(rùn)滑脂工業(yè)中的應(yīng)用:硬脂酸鹽有使礦物油和極性溶劑膠化的作用,與這些液體一起加熱后冷卻為膠體。潤(rùn)滑脂的硬脂酸鹽礦物油體系所用的硬脂酸鹽多為硬脂酸鈣、硬脂酸鋁、硬脂酸鉛、硬脂酸鋰、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅等金屬鹽,添加量為礦物油的百分之幾至百分之十幾。
油封是必需的保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外來(lái)污染的屏障,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對(duì)其破壞。正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承使用壽命的重要因素。同時(shí),必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當(dāng)?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。另外,軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染,并保證有正確的被安裝和潤(rùn)滑。故軸承配列的設(shè)計(jì)、油封的狀況、潤(rùn)滑劑的型式及潤(rùn)滑周期,乃至專門的保養(yǎng)皆扮演著相同而又重要的角色。
潤(rùn)滑油濾網(wǎng)的選定應(yīng)以5
潤(rùn)滑油是靠形成油膜實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的,油膜的厚度與潤(rùn)滑油的粘度系數(shù)相關(guān),普通為10μ擺布,也即是說(shuō)只有小于10μ的粒子,才能隨潤(rùn)滑油的活動(dòng)而被帶走,大于此尺寸的粒子勢(shì)必會(huì)對(duì)沖突面造成危險(xiǎn)。我們過(guò)濾的目的應(yīng)該是清除掉大于10μ以上的粒子,金屬濾網(wǎng)由于網(wǎng)格粗大,不行能實(shí)現(xiàn)這一目的。有些高速扭轉(zhuǎn)機(jī)器,如軸承、齒輪等,其兼職間隙只有3-6μ,因此對(duì)潤(rùn)滑油的潔凈度要求更高。其次,潤(rùn)滑油的積儲(chǔ)方式防水效果差,空氣中的水汽非常容易進(jìn)入潤(rùn)滑油,對(duì)機(jī)器造成進(jìn)一步的危險(xiǎn)。因此,潤(rùn)滑油的積儲(chǔ)勢(shì)必要采用密閉的容器,潤(rùn)滑油的過(guò)濾必須采用壓力過(guò)濾的方式,潤(rùn)滑油濾網(wǎng)的選定應(yīng)以5-10μ佳。
鈣鈉基潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)是比鈣基潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)高,比鈉基潤(rùn)滑脂不怕潮。鈣鈉基潤(rùn)滑脂較多的用在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的水泵軸上。目前,在轎車發(fā)動(dòng)機(jī)上已經(jīng)不使用這種潤(rùn)滑脂,因?yàn)殁}鈉基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)為 120 ℃,使用溫度應(yīng)為 80 ~90 ℃,而現(xiàn)代轎車發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為6000 r/min 以上,而發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作溫度為 88 ~ 105 ℃。另外鈣鈉基潤(rùn)滑脂雖然不怕潮,但必定怕水,一旦水泵水封漏水,鈣鈉基潤(rùn)滑脂就會(huì)失效,所以 2 號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂取代鈣鈉基潤(rùn)滑脂。