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中央空調(diào)機(jī)組回收廠家

1937年，Alf Lysholm 在SRM公司研制成功了兩類(lèi)螺桿壓縮機(jī)試驗(yàn)樣機(jī)，并取得了令人滿(mǎn)意的測(cè)試結(jié)果。4、檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器。1946年，位于蘇格蘭的英國(guó)James Howden 公司，個(gè)從瑞典SRM公司獲得了生產(chǎn)螺桿壓縮機(jī)的許可證。隨后，歐洲、美國(guó)和日本的多家公司也陸續(xù)從瑞典SRM公司獲得了這種許可證，從事螺桿壓縮機(jī)的生產(chǎn)和銷(xiāo)售。

發(fā)展起來(lái)的螺桿壓縮機(jī)是無(wú)油螺桿壓縮機(jī)，1957年噴油螺桿空氣壓縮機(jī)投入了市場(chǎng)應(yīng)用，1961年又研制成功了噴油螺桿制冷壓縮機(jī)和螺桿工藝壓縮機(jī)。螺桿式冷水機(jī)制冷管道的泄漏，制冷劑(氨)侵蝕到食品中導(dǎo)致異味產(chǎn)生。 經(jīng)過(guò)隨后持續(xù)的基礎(chǔ)理論研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)子型線(xiàn)的不斷改進(jìn)和專(zhuān)用轉(zhuǎn)子加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)成功，螺桿壓縮機(jī)的優(yōu)越性能得到了不斷的發(fā)揮。

螺桿機(jī)的工作過(guò)程分析

螺桿壓縮機(jī)壓縮原理:

吸氣過(guò)程:

當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主副轉(zhuǎn)子所形成的齒間容積逐漸擴(kuò)大，該容積僅僅與吸氣口連通，外界空氣被吸入齒間容積內(nèi)。當(dāng)齒間容積增到大時(shí)，齒間容積與吸氣口斷開(kāi)，吸氣結(jié)束。此為"進(jìn)氣過(guò)程"。

封閉及輸送過(guò)程:

在吸氣終了時(shí)，主副轉(zhuǎn)子齒峰會(huì)與機(jī)殼閉封，在齒間容積內(nèi)的空氣即被封閉在由主、副轉(zhuǎn)子及殼體組成的封閉腔內(nèi)，此即"封閉過(guò)程"。②模擬量:二路pt100溫度輸入，二路4~20mA變送輸入，兩組三相電流輸入(配置CT)。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，主副轉(zhuǎn)子齒相互嚙合，嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng)，齒間容積內(nèi)的空氣也跟著向排氣端輸送，即"輸送過(guò)程"。壓縮及噴油過(guò)程:

1、螺桿式冷水機(jī)中產(chǎn)生異味的原因

所謂異味，即螺桿式冷水機(jī)中的烹飪?cè)霞笆澄镌谕饨缫蛩氐挠绊懴?，通過(guò)物理化學(xué)的變化，產(chǎn)生一種不正常的氣味，天長(zhǎng)日久，這種氣味就粘附于螺桿式冷水機(jī)的墻壁、頂棚以及設(shè)備和工具上。⑥主控器對(duì)主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)均具有五種保護(hù)功能，分別為堵轉(zhuǎn)保護(hù)，短路保護(hù)，缺相保護(hù)，不平衡保護(hù)，過(guò)載反時(shí)限保護(hù)特性。 螺桿式冷水機(jī)中產(chǎn)生異味，一般說(shuō)來(lái)有以下幾個(gè)方面的原因: 螺桿式冷水機(jī)在未進(jìn)食品前就有一種異味存在。

入螺桿式冷水機(jī)前食品就有變質(zhì)現(xiàn)象，如變質(zhì)的蛋、肉、魚(yú)等。

存放過(guò)魚(yú)的螺桿式冷水機(jī)，清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使氣味而變質(zhì)。

螺桿式冷水機(jī)通風(fēng)不暢，溫、濕度過(guò)大，致使霉菌大量繁殖，產(chǎn)生霉氣味。

螺桿轉(zhuǎn)子型線(xiàn)，在螺桿壓縮機(jī)[2] 中，關(guān)鍵的是一對(duì)相互嚙合的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的齒面與轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)垂直面得截交線(xiàn)稱(chēng)為轉(zhuǎn)子型線(xiàn)。

轉(zhuǎn)子型線(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)的性能有重大影響，如優(yōu)耐特斯第四代型線(xiàn)比第三代型線(xiàn)效率提高近5%，對(duì)轉(zhuǎn)子型線(xiàn)的衡量指標(biāo)主要是接觸線(xiàn)、角形、封閉容積、齒間面積。折疊編輯本段分類(lèi)保養(yǎng)日常保養(yǎng)事項(xiàng)

1、檢查空濾芯和冷卻劑液位;

2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;

3、檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換;

4、檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器;

5、檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開(kāi)始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯;

6、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器。