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球墨鑄鐵中五大元素個(gè)起什么作用
(1)碳。有利于石墨化和球化,提高碳量有利于發(fā)揮材料的韌性。
(2)硅。是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素,有利于提高韌性,硅的孕育作用能細(xì)化共晶團(tuán)和使磷共晶分散。韌性鐵素體球鐵的終硅含量一般控制在2.7%以下,如果生鐵含錳量≤0.5%、磷≤0.7%,則終硅量可放寬至3.O%左右。
(3)錳。阻礙滲碳體和珠光體的分解。球鐵的激冷傾向本已相當(dāng)高,故對鐵素體球鐵應(yīng)控制錳含量,一般應(yīng)低于0.4%。對用退火生產(chǎn)的韌性鐵素體球鐵,其含錳量允許在0.6%。
(4)磷。軟磁材料中又以錳鋅鐵氧體為主,因其具有狹窄的剩磁感應(yīng)曲線,可以反復(fù)磁化,在高頻作用下具有高導(dǎo)磁率、高電阻率、低損耗等特點(diǎn),同時(shí)又價(jià)格低廉,來源廣泛,已經(jīng)取代了大部分鎳鋅鐵氧體,在軟磁材料中占到了80%以上。在鑄鐵中會(huì)形成脆相,特別是三元磷共晶或復(fù)合磷共晶對韌性危害極大,常采用如下措施以削弱磷的有害作用:提高碳量,采取高碳低硅的成分方案,以阻礙三元磷共晶的析出;強(qiáng)化孕育以細(xì)化共晶團(tuán),使磷共晶分散;920~980C退火,使三元磷共晶或復(fù)合磷共晶轉(zhuǎn)變成二元磷共晶,減少磷共晶的數(shù)量,改善球墨形狀。采用金屬型澆注成麻口,即球墨和萊氏體及滲碳體組織,再經(jīng)高溫退火則可避免產(chǎn)生磷共晶。有害元素。
(5)硫。其含量過高會(huì)使球化不穩(wěn)定,而且會(huì)產(chǎn)生過多的硫化物夾雜,嚴(yán)重影響韌性,故要求原鐵水硫量盡可能低,宜鐵水采取脫硫措施(見鑄鐵碳當(dāng)量和鑄鐵石墨漂浮)。有害元素。
當(dāng)鋼中錳含量大于10%時(shí),鋼在大氣中抗腐蝕性大大增強(qiáng),錳還能減輕氧和硫?qū)︿摰奈:?,從而提高鋼的可鍛性和可軋性?
錳元素雖然早在1774年就被人們所發(fā)現(xiàn),但是,錳在鋼鐵工業(yè)中的重要作用直到1856年發(fā)明底吹酸性轉(zhuǎn)爐,以及1864年發(fā)明平爐煉鋼法之后,才被人們所認(rèn)識(shí)。現(xiàn)在錳已成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的重要原料。