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噴漆廠家設(shè)備工藝平面布局中常見典型錯誤
產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng):有的設(shè)計不考慮吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉,生產(chǎn)時間不考慮廢品率、設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。
工藝時間不夠:有的設(shè)計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:前處理過渡段時間不夠,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。
1、準備工作
在噴涂前對將要噴油漆的家俱表層用風干毛巾開展清理,隨后等候二十分鐘后待表層完全晾干之后,再剛開始噴涂。不一樣噴涂的方法是不一樣的。例如較為普遍的平面圖漆噴板,提議用25-30厘米間距為宜,調(diào)黏度在16-22秒上下。
2、噴錘紋漆
倘若噴錘紋漆,提議選用二次噴漆法,當?shù)诘膲γ婊蛘卟牧隙紘妱蛑?,靜候15分鐘,再次噴漆第二遍;調(diào)黏度盡可能操縱在30—45秒上下。若是黏度過低,會造成 漆料外流,沒法展現(xiàn)紋路,并且光澤度;若黏度過,就沒什么層次感了。
3、噴波浪紋漆
這種漆的調(diào)黏度操縱在30—50秒,若黏度太小于30,則不可以遮住家俱,造成 漏底狀況;若黏度太高,不可以將波浪紋形生長發(fā)育起來,造成 波浪紋過度集中化。是可以開展調(diào)整,讓漆霧可以產(chǎn)生變化,噴2次才比較好。
一、加工工藝:
噴漆:先對板材開展清理防銹處理、去油,泡助粘劑(依據(jù)材料不一樣時間不一樣)在板材上打三遍面漆、四遍油漆,每上一遍漆,都送進潔凈衡溫烘干房,烤制。
二、漆層。
檢驗作法:用手去摸烤漆板的四邊菱角,是不是光潔、整平;觀查菱角的色調(diào),是不是與門邊框色調(diào)同樣。
五金噴漆:菱角光潔、色調(diào)同樣。證實漆層勻稱,顏色圓潤。
三、紋理
檢驗作法:對比光源,看烤漆板表層,是不是有橘皮狀況。
噴漆:門邊框表層光潔,無紋理、橘皮狀況。
四、表層
檢驗作法:用手去摸烤漆板表層,是不是有細顆粒物、汽泡。
五金噴漆:門邊框表層整平、光潔。
五、耐磨損。
檢驗作法:用硬塊敲擊。
五金噴漆:無異?,F(xiàn)象,漆層無毀壞。