白城石灰消解器維護規(guī)格齊全 鄭州宏宇鈣業(yè)

氫氧化鈣設備消化器消化率過低原因?

一、一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時間大致是在3-4分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化，等消化完全沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個過程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。這是許多消石灰企業(yè)在投資時遇到的問題，面對市場變化和客戶需求，升級磨粉機性能，提供專業(yè)選型配置服務，推送新鮮及時行業(yè)資訊，解決客戶制粉難題。

第二、普通的消化器對生石灰的消化時間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒有開始反應就被推出機倉，運輸至一次混合機，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機內加水一起進行混合，沒有消化好的生石灰會進一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。由于地方方言的原因，石灰消化器還有石灰化灰機、石灰消解機、石灰配消器、生石灰熟化器、生石灰熟化設備、生石灰消化機。從而影響了燒結過程中的透氣性和燒結礦的穩(wěn)定性，燒結礦中白點較多，結塊率低，致使反礦率較高造成燒結礦產(chǎn)質量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對改善混合料制非常有利。所以生石灰應該進行提前消化。

為什么說消石灰設備前期很重要？

消石灰設備是一整套生產(chǎn)線，其前期設計重要，就結合實際情況進行講解。

1、消石灰設備前期設計主要包括生產(chǎn)線配置、場地布局、地基圖處理、設備安裝圖等等，也就是說要想實現(xiàn)正常生產(chǎn)，以上步驟是不能少的。

2、如果在消石灰設備前期設計過程中出現(xiàn)誤差，那么就會對后期設備安裝造成影響，從而影響生產(chǎn)安裝效率，因此在設計完成之后，廠家都會反復進行檢驗，以免數(shù)據(jù)正確無誤。

石灰消化器告訴您除塵行業(yè)的發(fā)展趨勢

除塵器花板是固定除塵布袋、除塵骨架的。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據(jù)除塵器花板的口徑來確定大小。所有花板的設計很重要了。

除塵花板設計注意事項：

（1）花板既要承受系統(tǒng)負壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠 的重量，花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果，設計時在花板下部應做加強處理。

（2）除塵器花板應光潔平整，不應有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。密封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內。花板孔徑周邊要求光滑，用彈性脹圈固定除塵濾袋的花板孔徑公差為±0。3mm?；ò蹇讖郊庸ず蟀惭b位置與理論位置偏差應小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長度的2/1000。

除塵器花板孔與孔之間距離過密,濾袋底部相互碰撞磨損，在運行數(shù)個月內部分濾袋底部破損，還會令箱體內氣流上升速度太快，導致塵煙排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。

磨細消石灰應配置什么氫氧化鈣設備？

磨細消石灰，是利用磨粉機磨細處理消石灰，使其應用于下游生產(chǎn)應用的處理環(huán)節(jié)，經(jīng)過粉磨處理的消石灰微粉，可用于環(huán)保、基建、食品、冶金等領域，實際應用價值高。

磨細消石灰應配置什么氫氧化鈣設備，這個配置一方面需要考慮磨細消石灰的各個制粉環(huán)節(jié)，同時還需要考慮客戶實際制粉需求，常見的磨細消石灰所需氫氧化鈣設備有：消石灰磨粉機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成，這是磨細消石灰常用的氫氧化鈣設備配置方案，具體設備增減可以針對客戶需求，進行詳細增減及細化，以實現(xiàn)更適合客戶實際制粉，布局科學規(guī)整，制粉工藝系統(tǒng)實現(xiàn)簡約科學。消石灰設備是一整套生產(chǎn)線，其前期設計重要，鄭州華德機械就結合實際情況進行講解。