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應(yīng)用機床夾具,有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動條件,保證安全生產(chǎn);有利于擴大機床工藝范圍,實現(xiàn)“一機多用”。
夾具在電子廠商使用也是非常高的,在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配(能裝配出固定的外形及高度等)。實際在電子生產(chǎn)制造廠中的用途是非常廣,因為是非標(biāo)定制的在,所以只有想不到而沒有做不到的。二是跳步加工法是指當(dāng)割完一條線后,法蘭盤要按方向順序轉(zhuǎn)多一個定位孔(即轉(zhuǎn)動兩次)才可按同一程序加工,直至該程序加工完。
焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:
1、可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。
夾具設(shè)計的基本要求(1)、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。
2、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。
(1)提高焊接制品的精度,保證其質(zhì)量。
(2)降低生產(chǎn)成品,提高勞動率。
(3)勞動強度減輕,保證安全生產(chǎn)。使工件處于理想的施焊部位,焊接速度得以提高。
(4)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。
(5)易于實現(xiàn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。
設(shè)計的質(zhì)量,對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響,為此,設(shè)計焊接工裝時必須考慮實用性、經(jīng)濟性、可靠性、藝術(shù)性等。在機械設(shè)計和制造過程中,普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中,也就是將零件上有關(guān)的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差,因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質(zhì)量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關(guān)系。設(shè)計工裝夾具也不例外。(2)提高生產(chǎn)效率機床夾具能快速地將工件定位和夾緊,可以減少輔助時間,提高生產(chǎn)效率。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統(tǒng)。對于加工一個較大的工件,并且工序間隔時間短,選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經(jīng)濟價值的。