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發(fā)布時間:2020-11-29 07:01  








在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管,焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。在較短的時間內(nèi)使鋼管增粗,可生產(chǎn)非標(biāo),特殊型號的無縫管,且成本低,生產(chǎn),是國際軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。







球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后,經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材,簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。噴涂(拋擲)處理時,由于鋼管表面不含油脂等污垢,可以增強(qiáng)除銹效果,干燥后的鋼管表面也有利于鋼球、鋼砂、鐵銹和氧化皮的分離,使除銹后的鋼管表面更加清潔。 球墨鑄鐵管防腐處理有以下4種方法:1.瀝青漆涂層  瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿?。噴漆前對管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。  2.水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層  這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道,可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。  3.環(huán)氧煤瀝青涂層  環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?,也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面  4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯  環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度,是一種好的防腐蝕涂層。








螺旋焊管 ?。?)焊縫組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等鏟除潔凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。2010年,隨著西氣東輸二線的投產(chǎn),我國產(chǎn)業(yè)步入了發(fā)展快車道?! 。?)管子或管件對接焊縫組對時,內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超越管壁厚度的10%,且不該大于2mm; ?。?)焊條運(yùn)用前應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行烘干,并應(yīng)在運(yùn)用進(jìn)程中堅持枯燥。焊絲運(yùn)用前應(yīng)鏟除其表面的油污、銹蝕等。管道焊接各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用。








 熱軋,望文生義,軋件的溫度高,因而變形抗力小,能夠完成大的變形量。其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終究厚度為1~20mm。一起,因?yàn)殇摪宓膶捄癖刃?,尺度精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以操控凸度為主。關(guān)于安排有要求的,一般經(jīng)過控軋控冷來完成,即操控精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來操控帶鋼的微觀安排和機(jī)械性能。








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