南京高爐噴吹煤粉優(yōu)惠報價「華電節(jié)能環(huán)保設備」

《高爐噴煤技術》是2011年11月1日冶金工業(yè)出版社出版的圖書，作者是金艷娟。 本書主要介紹了高爐噴煤的基本概念、國內(nèi)外發(fā)展概況、高爐噴煤工藝以及高爐噴吹用煤的基本知識。

本書是參照冶金行業(yè)職業(yè)技能標準和職業(yè)技能鑒定規(guī)范，根據(jù)高爐噴煤工藝特點和崗位群的技能要求編寫的，并經(jīng)職業(yè)培訓教材工作辦公室組織評審通過。

書中分別介紹了高爐噴煤的意義和發(fā)展概況；煤的性能，高爐噴吹對煤的性能要求；工藝模式從煤粉制備和噴吹設施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。煤粉的制造方法；煤粉輸送的工藝、設備及點檢；煤粉噴吹的工藝、設備及點檢；噴煤與高爐冶煉的關系，噴煤對高爐冶煉的影響；高爐噴吹煤粉系統(tǒng)的計量與檢測；高爐噴煤的防火防爆、工業(yè)衛(wèi)生及安。附錄中配有初、中、高三級職業(yè)技能鑒定理論考試及，四套實際操作考試及。

全書內(nèi)容豐富，結構完整，重點突出；各章內(nèi)容相對獨立，深入淺出，可適應不同讀者的需要。除可用做技能鑒定培訓教材外，也可作為職業(yè)技術院校相關專業(yè)的教材，或工程技術人員的參考書。

噴吹系統(tǒng)

噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風口。也可以將制粉和噴吹設計為一個操作控制站，集中在高爐中央控制中心，與高爐采用同一方式控制。其中，噴吹罐組可以采用并列式布置，裝煤與噴煤交替進行；也可以采用重疊式布置，底罐只作噴吹罐，裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。

噴吹系統(tǒng)采用并列罐、濃相噴吹主管 爐前分配器的工藝設計，高爐噴吹系統(tǒng)的動力消耗低，能夠適應高爐噴吹的連續(xù)性和噴吹量的變化。噴吹系統(tǒng)具有自動噴煤和自動倒罐功能。

我國噴煤噴吹技術現(xiàn)狀

       高爐應用噴煤技術始于6O年代，進入9O年代后，西歐、美國和日本的一批焦爐開始老化，由于焦煤資源日益短缺，加上環(huán)保及投資等原因，很難新建和改造焦爐，必須大幅度降低焦炭消耗。煙氣爐外殼采用鋼板制作,內(nèi)部砌耐火磚，有燃燒室和混風室兩部分，兩室間有擋火墻隔離，燃燒室設清灰孔和觀火孔。因此，噴煤成為彌補焦炭缺口的有效措施，并成為高爐技術發(fā)展的必然趨勢。

      目前，這些國家的高爐噴煤已較普遍，噴煤量和用氧量不斷提高，噴煤工藝與配套技術日臻完善。日本、西歐國家約2/3的高爐噴煤，一些高爐的平均噴煤量已達140～l8O千克／噸鐵，日本鋼管公司福山廠4號高爐自l994年10月創(chuàng)造和保持了218千克／噸鐵的噴煤記錄。制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)分開，通過罐車或氣動輸送管道將煤粉從制粉車間送到靠近高爐的噴吹站，再向高爐噴吹煤粉的工藝叫間接噴吹工藝。英國、意大利、荷蘭在聯(lián)營公司的支持下，準備投資600萬英鎊，在一座爐缸直徑為6米的高爐上進行富氧噴煤煉鐵試驗，其目標噴煤量為300～400千克／噸鐵，國外大噴煤量高爐用氧量達到40～70m3／噸鐵，噴吹的煤種已向煙煤或煙煤加煤發(fā)展。

      我國由于煉焦煤資源和運輸供應日益緊張，冶金企業(yè)近1/3的焦爐接近老化，焦炭的生產(chǎn)供應已成為鋼鐵工業(yè)發(fā)展的限制的限制之一。但我國非煉焦煤資源豐富，并且分布較廣，用這些煤部分替代焦炭已成為保證鋼鐵工業(yè)發(fā)展的必要措施和煉鐵系統(tǒng)結構優(yōu)化的中心環(huán)節(jié)。某380m3高爐入爐品位只有52%，風溫1100℃，煤比110kg/t，經(jīng)濟效益十分顯著。高爐大量噴煤粉可以大幅度降低成本和消耗，利于提高鋼鐵產(chǎn)品的競爭力。

        我國現(xiàn)在1000m3以上的高爐有38座，若噴煤量增加到100千克／噸鐵，就可節(jié)約焦炭130萬噸，生鐵成本降低約4元／噸，年經(jīng)濟效益為1.24億元，噴煤時富氧量增加1％，可增產(chǎn)鐵3～5％。發(fā)展煤氧強化煉鐵工藝可以改造現(xiàn)有高爐，從而少建新高爐、新焦爐，節(jié)約大量投資，還有利于環(huán)保。噴煤后，由于煤比焦炭具有更多的揮發(fā)分，從而增加了煤氣中氫的含量,煤氣還原能力增強,有利于發(fā)展間接還原，這實際上也是降低焦比的原因之一。因此，發(fā)展和采用高爐氧煤強化煉鐵新工藝意義十分重大。