深圳aoi全自動光學檢測儀貨真價實「億昇精工」

MVI是一種集成了圖像傳感技術、數據處理技術、運動控制技術，在工業(yè)生產過程中，執(zhí)行測量、檢測、識別和引導等任務的一種新興的科學技術。MVI的基本原理可用圖 1 來表示，它采用光學成像方法（如相機，或者一個復雜的光學成像系統）模擬人眼的的視覺成像功能，用計算機處理系統代替人腦執(zhí)行數據處理，把結果反饋給執(zhí)行機構（如機械手）代替人手完成各種規(guī)定的任務。

在反射模式將白色的紙放置在光具(底片)之下，介于光具透明和不透明范圍之間，以提高其對比度。經過交替的變換達到或接近所使用的標準的AOI系統。這種方法不是通用的的，更多的傾向是由于微小的劃傷，才會出現假的缺陷報告。另外:容易產生錯誤的是由于光具表面銀粒子無光澤,再通過AOI的反射模式，特別是焦點不是在光具銀乳膠膜上，就很容易出現假的讀出。而表面無光澤的粒子致使真空度下降。這些粒子是甲1基丙1烯酸樹脂，直徑大約7微米，它能夠使光發(fā)出散光。

自動光學檢測用于非傳統微孔加工表面質量檢查：

這些加工程序的制作工藝是不連續(xù)的，而且是“并行的加工過程，即在并行模式形成單層，zui后工序就是通過壓制合在一起。這樣加工的做出勢，就是加工的用的時間短，減少加工步驟，但要知道層的質量好壞，必須在層壓前進行檢查。

經過加工的金屬經過微蝕所看到的是不同的，有原有的銅或電鍍銅.在Z軸互連結構應該是銅或銀膏(在ALIVH或B'it 等積層工藝用的方法即導電膏) ,或銅表面經過腐蝕液的沖擊和金屬層經過處理的雙面( ALIVH)目的以改善粘結強度,但用反射模式的AOI機檢查更為困難。

AOI技術具有PCB光板檢測，焊膏印刷檢測、元件檢測、焊后組件檢測等功能，在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時，其側重也有所不同：

早期的PCB生產中，檢測主要由人工目檢配合電檢測來完成的，隨著電子技術的發(fā)展，PCB布線密度不斷提高，人工目檢難度增大，誤判率升高，且對檢測者的健康損害更大，電檢測程序編制更加煩瑣，成本更高，并且無法檢測某些類型的缺陷，因此，AOI自動光學檢測儀越來越多地應用于PCB制造中。