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回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象?;剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象,從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗,改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。我公司河北碩晟環(huán)??萍既录夹g(shù)升級(jí)的水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封將會(huì)帶給你更多全新的體驗(yàn),并以精美的產(chǎn)品、精湛的技術(shù)、精良的品質(zhì)、精心的服務(wù)贏得了廣大客戶和市場,我們將繼續(xù)加快技術(shù)創(chuàng)新步伐,加快形成更多擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品,以切實(shí)行動(dòng)提升回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封價(jià)值。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展速率也不斷的加快,河南瑞光一直專注于回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封的研發(fā),近年來研制出的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)的水平。水泥回轉(zhuǎn)窯工況要穩(wěn)定,尤其處置危險(xiǎn)廢棄物時(shí),工況更應(yīng)穩(wěn)定,否則勢必造成回轉(zhuǎn)窯排放有害物超標(biāo)。
回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置性能的好壞,對窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義?;剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置有如下要求。(1)密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小,處于零壓附近,密封要求可以低些。但是窯尾處負(fù)壓較高,干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa,濕法長窯可達(dá)300-1500Pa,因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。(2)在保證密封可靠的前提下,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好地適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯頭上下竄動(dòng),徑向跳動(dòng),筒體中心線彎曲及制造誤差,窯體溫度變化時(shí)熱脹冷縮,懸臂端輕微彎曲變形等要求。(3)零件磨損應(yīng)小,使用周期要長,因?yàn)樵诟G的密封處氣流溫度高,粉塵多,并且潤滑比較困難,容易磨損。在回轉(zhuǎn)窯的窯尾結(jié)構(gòu)優(yōu)化就能加強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器直徑擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處煙氣的流速,減少了隨煙氣同時(shí)進(jìn)入燃燒室的粉料量,因而使回轉(zhuǎn)窯的實(shí)收率加以提高。在進(jìn)行形狀設(shè)計(jì)時(shí),要避免有積灰的地方,在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨、防止?jié)櫥吐┦А#?)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封在結(jié)構(gòu)上要簡單,易于制造,能長期可靠地工作,維護(hù)方便。
回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在很多方面都有應(yīng)用,尤其是在一些比較重要領(lǐng)域,比如一些冶金、礦山和石油化、工廠也都會(huì)應(yīng)用到這種設(shè)備。因?yàn)樵诹茉∵^程中都會(huì)出現(xiàn)一些相似的工藝流程,或者是繞工藝流程更加好,所以會(huì)使用到這種設(shè)備。而這種附屬設(shè)備在這些工藝流程中所起的主要做作用也是差不多的,比如都說都起到了防止漏風(fēng),進(jìn)風(fēng)或者是漏沙的現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封所能夠達(dá)到的合格的運(yùn)轉(zhuǎn)效果,應(yīng)該是它的窯頭部位在漏風(fēng)量方面是減少了百分之八十五以上才可以,并且在溫度的 上升要有所升高六十?dāng)z氏度,這樣才能夠保證它的揮發(fā)性以及煤粉的燃燒溫度。而多通道的輸煤系統(tǒng)運(yùn)行也應(yīng)當(dāng)是正常的。要有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置,另軸向摩擦式,此裝置效果較好,普遍性較高。