自行車(chē)鋁型材加工定制滿意的選擇 美加邦鋁業(yè)

在鋁表面處理工藝中，除灰是必要的一個(gè)步驟，很多廠家也都非常重視除灰中和工藝。那么，鋁表面掛灰究竟是如何產(chǎn)生的呢？其解決辦法又有哪些呢？

   鋁合金除灰又稱中和或出光。掛灰主要來(lái)源于以下兩個(gè)工序：1.堿洗工序。鋁合金經(jīng)堿浸蝕后，合金中含有的不溶于堿洗液的錳、銅、鐵、硅等合金元素及其合金間化合物，會(huì)沉積在表面，形成一層灰褐色或灰黑色的掛灰。2.化學(xué)拋光工序。合金基體含有重金屬或?yàn)榱颂岣邟伖庑Ч?，通常?huì)向拋光液中加入少量的重金屬鹽(如銅鹽)，這些重金屬離子在與鋁發(fā)生置換反應(yīng)后，生成重金屬顆粒而沉積在鋁合金表面，并與合金基體中不溶于拋光液的成分一起形成掛灰。在鋁合金工件進(jìn)入氧化槽前，必須在中和槽內(nèi)將表面掛灰除盡，否則將導(dǎo)致氧化膜疏松，著色后光澤發(fā)暗。

4、優(yōu)化擠壓工藝。要科學(xué)延長(zhǎng)模具壽命，合理使用模具進(jìn)行生產(chǎn)是不容忽視的一個(gè)方面。由于擠壓模具的工作條件極為惡劣，在擠壓生產(chǎn)中一定要采取合理的措施來(lái)確保模具的組織性能。

 5、壓模具使用前期必須對(duì)模具進(jìn)行合理的表面滲氮處理過(guò)程。表面滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的前提下大大提高模具的表面硬度，以減少模具使用時(shí)的產(chǎn)生熱磨損。需要注意的是表面滲氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期間必須進(jìn)行3-4次的反復(fù)滲氮處理，一般要求滲氮層厚度達(dá)到0.15mm左右。

5：工業(yè)鋁型材拉直校正：

工業(yè)鋁型材擠壓成型之后會(huì)有一定的偏差，成型之后要利用拉直機(jī)進(jìn)行拉直校正，將剛擠壓成型的工業(yè)鋁型材校正到所要求的公差范圍之內(nèi)，拉直校正必須利用拉直機(jī)來(lái)完成，保證其精度。

6：人工時(shí)效：

擠壓生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材，未經(jīng)時(shí)效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來(lái)說(shuō)，都必須經(jīng)過(guò)時(shí)效來(lái)提高強(qiáng)度。

生產(chǎn)工藝的控制：

①：鑄錠溫度控制:擠壓上機(jī)前要對(duì)鑄錠進(jìn)行測(cè)溫，達(dá)到工藝要求后方能上機(jī)生產(chǎn)。

②：在線淬火工藝:固溶淬火是時(shí)效的基本前提，沒(méi)有固溶淬火時(shí)效是沒(méi)有任何意義的。因此，在擠壓機(jī)出料口要根據(jù)鑄錠牌號(hào)、型材壁厚、擠壓速度以及淬火設(shè)備狀況來(lái)選擇在線淬火工藝(風(fēng)淬、風(fēng)-霧淬、水淬等)，以保證淬火冷卻速度符合合金的淬火敏感性要求。

③：時(shí)效爐溫的設(shè)定與控制:通常，時(shí)效爐溫與時(shí)效爐表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來(lái)進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注時(shí)效爐溫的波動(dòng)情況。

④：時(shí)效保溫:要嚴(yán)格按照工藝要求來(lái)進(jìn)行時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過(guò)時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。

坯料裝框、裝爐：

①：擠壓裝框不能過(guò)密，料與料之間要有間隔，特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。

②：裝爐前要將6063特殊合金與普通6063合金分開(kāi)裝爐時(shí)效，由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí)，要取用特殊合金的工藝來(lái)進(jìn)行時(shí)效

開(kāi)模型材模具

有些特殊的框架型材需要開(kāi)鋁型材模具。 很多異型材，制造商沒(méi)有模型，但一有通用的流水線型材都有。 我司流水線型材模具已達(dá)到千套。

鋁型材生產(chǎn)

鋁合金型材模具做好之后就能夠在鋁材擠壓機(jī)上試模，試模產(chǎn)品合格后就能夠批量生產(chǎn)。制造出去的鋁合金型材歷經(jīng)淬火，人工時(shí)效，陽(yáng)極處理（上色）以后就能夠產(chǎn)生強(qiáng)度高，耐熱性強(qiáng)，表面亮麗美觀的框架材質(zhì)。

鋁型材深加工

深加工包括鋸切、沖孔、攻絲、銑削、沖壓等工序。當(dāng)然，并不是每個(gè)產(chǎn)品都需要經(jīng)歷這些步驟。根據(jù)裝配需要，有些只需要一兩步