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麻涌鎮(zhèn)熔塊原料自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家值得信賴「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-19 05:21  









玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。



系統(tǒng)組成

1. 機(jī)械本體。主要包括作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門、自動(dòng)計(jì)量裝置。料桶數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配置有8、12、16工位,亦可根據(jù)客戶要求擴(kuò)展或減少。

2. 控制系統(tǒng)。主要包括控制柜、工業(yè)PLC、變頻器等控制單元機(jī)構(gòu)。

3. 上位機(jī)系統(tǒng)。包括操作臺(tái)、工業(yè)計(jì)算機(jī)、軟件系統(tǒng)、通信模塊。

功能描述1、通過(guò)設(shè)定當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù),系統(tǒng)按配方設(shè)置,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)配料作業(yè)控制與過(guò)程記錄。

2、系統(tǒng)可存貯和編制多個(gè)生產(chǎn)配方,供作業(yè)人員調(diào)用和修改。

3、系統(tǒng)自動(dòng)保存每車配料的實(shí)時(shí)稱量記錄及作業(yè)人、時(shí)間,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

4、異常報(bào)警,確保稱量的準(zhǔn)確與可靠性。

5、系統(tǒng)權(quán)限管理。系統(tǒng)區(qū)分系統(tǒng)管理、配方維護(hù)、稱量作業(yè)三種權(quán)限,確保數(shù)據(jù)信息的安全。

6、日常報(bào)表輸出管理。




寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機(jī),玻璃混料機(jī),輸瓶機(jī),推瓶機(jī),弧線遞送機(jī),碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。





 

★控制先進(jìn) --對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控;具有配方貯存、建立、修改、打印功能;具有系統(tǒng)連鎖保護(hù)、故障報(bào)警功能;具有自動(dòng)、手動(dòng)切換等功能;


智能配料系統(tǒng)是多品種單工位自動(dòng)配料系統(tǒng),適用于粉、粒、片狀物料的自動(dòng)稱量配料,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,配料品種多,精度gao、xiao率高、自動(dòng)化程度高、占用空間小、維修量少、工作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)。





杠桿平衡式一般采用1只傳感器。傳感器有拉式和壓式兩種,根據(jù)稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以選用不同的傳感器。多傳感器設(shè)計(jì)時(shí)各傳感器可以采用并行和串行兩種連接方式。

對(duì)電子皮帶秤而言,其稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與傳感器的選擇是整體計(jì)量精度的重要影響因素。秤架要具備足夠強(qiáng)度、形變小、重量輕的特點(diǎn)。傳感器要根據(jù)實(shí)際的負(fù)荷進(jìn)行選擇,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傳感器選擇






采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略, 同時(shí)利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進(jìn)行。該系統(tǒng)可應(yīng)用于大型混凝土配料站,同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9~12種甚至更多。系統(tǒng)起動(dòng)后,工控機(jī)向PLC發(fā)出開(kāi)始加料信號(hào),PLC控制變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行快速加料, 同時(shí), 工控主機(jī)通過(guò)串口持續(xù)不斷的讀取稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù), 當(dāng)重量值接近設(shè)定值時(shí), 工控主機(jī)向PLC發(fā)出停止加料的控制指令,此時(shí),PLC控制變頻器進(jìn)行慢加,通過(guò)事先估計(jì)出傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余, 設(shè)定值和實(shí)際加料的差值和傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余相當(dāng)時(shí),PLC真正發(fā)出停止指令,該指令由變頻器執(zhí)行, 從而控制電機(jī)停機(jī), 停機(jī)后傳送機(jī)構(gòu)上的原料無(wú)殘余,配料jingdu符合要求



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