東莞超高壓電纜應(yīng)用范圍性價比出眾 長能電力電纜價格

固定電纜用的夾具應(yīng)具有表面平滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環(huán)境的耐久性特點。

交流單芯電纜的剛性固定，宜采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具。

夾具數(shù)量符合計算要求，電纜支持點間距離符合驗收規(guī)范要求。固定夾具的螺栓、彈簧墊圈、墊片齊全，螺栓長度宜露出螺母2～3扣。

監(jiān)理要點

巡視檢查電纜的固定情況符合設(shè)計要求，電纜與夾具間要有襯墊保護，個別地方支架過短應(yīng)加裝延長支架。              

（2）檢查螺栓的緊固情況，卡具兩邊的螺栓要交叉緊固，不能過緊或過松。

電纜水平剛性固定圖

電纜垂直剛性固定圖

3.3 電纜撓性固定

工藝標(biāo)準(zhǔn)

電纜在受熱膨脹時產(chǎn)生的位移，對電纜的金屬護套不致產(chǎn)生過大的應(yīng)變而縮短壽命。

設(shè)計要點

電纜明敷時，應(yīng)沿全長采用電纜支架、橋架、掛鉤、或吊繩等支持與固定。

電纜支架和夾具應(yīng)滿足使用性、安全、耐久性的要求。

選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環(huán)路，以減少渦流和磁滯損耗導(dǎo)致的電纜局部發(fā)熱。

2.5伸縮縫及施工縫設(shè)置及防水處理

（1） 伸縮縫及豎向施工縫應(yīng)根據(jù)電纜溝的長度、結(jié)構(gòu)型式等情況進行設(shè)置；若條件許可，宜合并設(shè)置。

（2） 在底板平面上方不小于300mm處設(shè)置水平施工縫。

（3） 在伸縮縫、施工縫處應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆浪胧?

（4） 澆筑伸縮縫用混凝土級別應(yīng)高于原結(jié)構(gòu)混凝土等級。

（1）變形縫處混凝土厚度不應(yīng)小于300mm。

（2）變形縫的寬度宜為20—30mm。

（3）根據(jù)開挖方式、防水等級說明變形縫的防水措施。

施工要點

（1）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前，應(yīng)鑿除結(jié)合部的松動混凝土或石子。

（2）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前清除鋼筋表面銹蝕部分。

（3）在伸縮縫處可采用止水橡膠等材料或采取其他適當(dāng)?shù)姆浪胧?

（1）施工縫應(yīng)采用高壓風(fēng)進行吹掃，清除塵土和垃圾。澆水沖洗濕潤。施工縫應(yīng)做成凹槽并采取防水措施。

（2）首先應(yīng)檢查止水條的型號規(guī)格是否滿足設(shè)計要求。止水條必須經(jīng)過見證取樣并合格。止水條應(yīng)廠家粘貼成環(huán)。禁止現(xiàn)場粘貼。

（1）止水條中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，不得穿孔或用鐵釘固定。損壞處應(yīng)及時修補。

止水條外觀檢查包括：尺寸公差、開裂、缺膠、中心孔偏心、凹痕、雜質(zhì)、明疤等。試驗項目包括拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度。

 以下列出幾條常用的牽引力計算公式： 水平垂直牽引  

T = μWL  

水平彎曲牽引      

T2 = WRsinh[μΦ sinh-1（T1/WR)]        

側(cè)壓力計算公式       P = T/R  

    式中 T——牽引力（kg）；       m——摩擦系數(shù)；  

    W——電纜每米重量（kg/m）；       L——電纜長度（m）；  

    q——彎曲部分的圓心角（rad）；       T1、T2——彎曲前的牽引力（kg）；       R——電纜的彎曲半徑（m）；       P——側(cè)壓力（kg/m）。  

    由上述牽引力及側(cè)壓力計算公式可以看出，牽引力的大小與電纜盤長及彎曲半徑有關(guān)。其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時被發(fā)現(xiàn)。如要求電纜牽引力與側(cè)壓力在一定值范圍以內(nèi)，其盤長亦受到限制。同時在設(shè)計電纜線路時，必須對牽引力及側(cè)壓力事先加以核算，以免敷設(shè)過程中牽引力或側(cè)壓力超過允許值而損傷電纜。

常見的幾種高壓交聯(lián)電纜

產(chǎn)品名稱

110~220KV高壓交聯(lián)電纜

1. 交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁套防水層聚氯乙烯護套電力電纜

型號 YJLW02、YJLLW02 規(guī)格 240mm2

~3000mm2

電壓 110~220KV

用途

適用于潮濕環(huán)境或地下水位不高的地方，可用于地下直埋、隧道內(nèi)或管道中。

導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及絕緣厚度

導(dǎo)體線芯 標(biāo)稱截面 mm2

導(dǎo)體線芯 結(jié)構(gòu)形式 絕緣標(biāo)稱厚度/mm 注明

銅線 鋁線 TR型

LY4或LY6型

240 絞合圓型緊壓 19.0 1．TR型銅導(dǎo)體按GB/T3953規(guī)定 2．LY4或LY6型鋁導(dǎo)體按GB/T3955規(guī)定

3．導(dǎo)體直流電阻按GB/T3956規(guī)定 4．銅芯分割導(dǎo)體中的單線，應(yīng)不少于170根

5．絕緣材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)

300 絞合圓型緊壓 18.5 400 絞合圓型緊壓 17.5 500 絞合圓型緊壓 17.5 630 絞合圓型緊壓 16.5 800 分割導(dǎo)體 16.0 1000 銅芯分割導(dǎo)體 16.0 1200 銅芯分割導(dǎo)體 16.0 1600

銅芯分割導(dǎo)體

16.0

主要技術(shù)參數(shù) Main technical permissible data of cable ● 正負(fù)序阻及零序阻抗

Sign- sequence impedance and zero-sequence impedance  

○○○ 敷設(shè) laying  

導(dǎo)體標(biāo)稱截面 Nominal

cross-section of conductor m ㎡  

正負(fù)序阻抗 Sign-sequence impedance  零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導(dǎo)體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.211  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.204  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.195  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.188  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.180  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.172  0.0946 j0.103  鋁導(dǎo)體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.211  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.204  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.195  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.188  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.180  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.172  

0.112 j0.103  

導(dǎo)體標(biāo)稱截面 Nominal cross-section of conductor mm2

正負(fù)序阻抗

Sign-sequence impedance  

零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導(dǎo)體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.209  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.202  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.193  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.186  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.179  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.171  0.0946 j0.103  鋁導(dǎo)體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.209  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.202  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.193  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.186  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.179  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.171