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CO催化燃燒設(shè)備工作原理及應(yīng)用范圍

CO催化燃燒設(shè)備工作原理及應(yīng)用范圍 CO催化燃燒有機氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。CO催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機、引風機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中凈化裝置包括：除塵阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。 CO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍 1、可用于溶劑的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。 2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。 3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理是在催化劑的作用下，在較低溫度(250-300℃)下，用有機廢氣將氣態(tài)污染物完全氧化，去除效率可達94%以上，熱回收效率可達90%以上。熱回收是運用結(jié)構(gòu)陶瓷的高導熱指數(shù)特點做為熱交換器物質(zhì)，以獲得較完整的能源傳導率。 廢氣危害：有機廢氣對人體的危害是多方面的,不同行業(yè)的有機物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機物多損害人的,會造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙,當蒸氣的濃度過高時(空氣中含量達2%),可以引起致死性急性的,多環(huán)芳烴的有機物有強烈的致癌性。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理原理及處理辦法

蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理原理及處理辦法 蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理原理： 有機廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、二等系物有機廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣處理、油霧有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。 常見處理方法： 處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的工作原理

催化燃燒工作原理

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的工作原理主要包括三個部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。

1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過風機排出；

2、在解吸氣體過程中，當活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風解吸活性炭，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離，使活性炭再生；

3、解吸后的有機物被濃縮（濃度比原來高幾十倍），送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個氣路下連續(xù)工作。當工作量較大時，設(shè)置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個吸附床的切換操作可以實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。