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穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程
1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。
4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
7、每班工作結束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
穩(wěn)定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點:
1、在出產(chǎn)過程中,因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產(chǎn)時,可按下“斷料開關”,使配料機組和葉輪給料機休止供料;同時封閉水泵電機,使供水休止;而保持其余電機的正常運行。
2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。對于配備破拱裝置的配料機,其內的柵欄還具有安全保護作用,不得任意拆除。3、工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關供電安全規(guī)范、標準。 在不啟動其它電機的情況下,可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此,在更換骨料規(guī)格和調整料門開度時,都必需重新校準相應于該配料機的標定系數(shù)。
3、對于受外界天氣影響較大,易于濕潤結塊或變質的物料,應避免其在配料斗內長期放置。
4、水泥倉中的水泥天天應用完,否則,存料在倉中將返潮而粘結硬化,造成葉輪機起動難題,影響到第二天的工作。
5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統(tǒng)中,葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感,因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機的磨損,影響配料精度。
6、設備運行中,操縱職員應留意觀察主電機的電流大小,嚴禁超載運行。
穩(wěn)定土拌和站使用壽命一直都是很多客戶關注的話題,花同等的價格,有的只用一兩年,而有的卻可以用七八年,這就是客戶在選擇廠家的關鍵。
穩(wěn)定土拌和站稱重系統(tǒng)中選用傳感器通常要考慮稱重系統(tǒng)的量限、準確度、傳感器的安裝PGM-48-520 、周圍環(huán)境對傳感器的可能影響、加載的類型以及傳感器的壽命等諸方面因素。小電機攪拌站的稱重系統(tǒng)也不例外。2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。只是不同的稱重系統(tǒng)由于要求不同,12mm減速箱,工作條件不同,所要考慮的問題側重點有所不同罷了。一套穩(wěn)定土拌和站,該牢固扎實的地方一定不能去偷工減料的去結省,這跟廠家領導的決策有很大的關系,還有就是穩(wěn)定土拌和站的設計一定要合理,很多東西,外觀看可能都是大同小異,但有些很重要的細節(jié)卻不能忽視,這就需要您親自上門考察設備,或者根據(jù)工地上的實際使用情況來決定了。另外,穩(wěn)定土拌和站,就跟您買車一樣,再好的車子也需要您很好的去保養(yǎng)。
穩(wěn)定土拌合站設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。穩(wěn)定土攪拌設備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。穩(wěn)定土攪拌設備在使用中,如何保證拌和料質量的同時提、提高產(chǎn)量呢?
1、要選好穩(wěn)定土攪拌設備在場區(qū)內的恰當位置;
2、克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設備生產(chǎn)效率的影響;
3、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題;
a.注意檢查拌缸葉片的質量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時,拌缸的攪拌能力將嚴重下降,影響到攪拌設備的生產(chǎn)效率。
b.及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落.
4、解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協(xié)調配合的問題。