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陽(yáng)泉高星建材外加劑公司主要產(chǎn)品有速凝劑、無(wú)堿速凝劑、密閉材料、礦用高水填充材料、封孔劑、廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)巷旁支護(hù)、沿空留巷、無(wú)煤柱開采、滅火阻燃堵水、煤礦圍巖加固,歡迎來(lái)電咨詢!
【陽(yáng)泉高星建材外加劑】為您介紹:
山西高水材料巷旁填充填工藝:充填系統(tǒng)
高水材料巷旁的充填布置包括充填泵站與充填和裝填點(diǎn)兩部分。充填泵站包括一臺(tái)充填灌漿泵站由一臺(tái)灌漿泵、四臺(tái)個(gè)攪拌桶,通過(guò)高壓膠管或鋼管將漿液泵送到充填點(diǎn)的充填袋內(nèi)即可。充填組成,漿液泵由高壓膠管或鋼管輸送至灌漿點(diǎn)的灌漿袋。
灌裝點(diǎn)工作包括:根據(jù)充填灌裝設(shè)計(jì)方案,定位好充填空間,支護(hù)好充填確定好灌裝空間,并對(duì)灌裝空間區(qū)域的頂板。隨后清理浮煤、吊掛充填袋、打牢進(jìn)行支護(hù)。然后清理浮煤,吊裝充填袋,固定單體液壓支柱、聯(lián),連接好鋼筋網(wǎng),穿上對(duì)拉錨桿,背實(shí),將鋼筋網(wǎng)背實(shí)等立模工作。將袋子掛在掛袋至頂板,保證充填時(shí)能有效接頂。
高水材性物料漿液實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離輸送,充填設(shè)備可以放長(zhǎng)程輸送,可在上山、下山或大巷,材等處放置物料,物料不進(jìn)入順槽、極大地減少輔助運(yùn)輸量,大大減少輔助物料輸送。
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【陽(yáng)泉高星建材外加劑】為您介紹:采空區(qū)袋式充填開采工藝
工藝的優(yōu)點(diǎn):
(1)全袋式充填能適用于現(xiàn)有大多數(shù)采煤方法與回采工藝條件下的采空區(qū)充填要求。與開放式充填相比,適用性更廣,特別是對(duì)近水平條件下的煤層有較好的適應(yīng)性。
(2)可直接控制直接頂,充填效果直觀。
(3)不受工作面潮濕、涌水等條件的影響。
工藝的缺點(diǎn):
(1)充填袋架設(shè)工序與勞動(dòng)組織較復(fù)雜,工作量較大,對(duì)作業(yè)環(huán)節(jié)安全要求高。
(2)充填與回采兩工藝存在相互影響,配合管理技術(shù)要求高。
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【陽(yáng)泉高星建材外加劑】為您介紹:采空區(qū)開放式充填開采工藝
采空區(qū)開放式充填開采工藝是在仰斜開采條件下,采空區(qū)完全處于開放與自由狀態(tài),利用煤層傾角使超高水材料漿體自行流入采空區(qū)并固結(jié)成形對(duì)覆巖進(jìn)行支撐。
具體做法如下:自開切眼始,工作面推進(jìn)適當(dāng)距離后,即對(duì)采空區(qū)實(shí)施充填。隨著充填工作的不斷推進(jìn),充填漿體液面不斷上升,逐漸將低于工作面位置水平以下的采空區(qū)充填密實(shí),并將部分垮落下來(lái)的矸石(若存在)膠結(jié)起來(lái),形成整體支撐上覆巖層的充填膠結(jié)承載體。
該工藝的優(yōu)點(diǎn):①充填與開采互不影響,工作面產(chǎn)量不受充填工藝制約;②充填工藝簡(jiǎn)單,人員需求少,易于組織與管理,工作面支架不需改造;③不控制直接頂,人員作業(yè)不在采空區(qū),充填過(guò)程安全可靠。
不足之處:當(dāng)采高較大或煤層傾角較小時(shí),該方法對(duì)控制臨近采空區(qū)上覆巖層有一定的局限性,但通過(guò)在工作面后方構(gòu)筑擋漿體,使充填漿體液面水平升高,縮短頂板懸跨距,可較好地實(shí)現(xiàn)對(duì)采空區(qū)的充填。此外,當(dāng)工作面涌水較大時(shí),對(duì)充填效果有一定影響,需采取疏治水措施。
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為解決原有高水材料存在韌性差、可收縮量小等問題,通過(guò)分析現(xiàn)場(chǎng)充填體破壞特征,運(yùn)用"讓抗"支護(hù)機(jī)理將充填體劃分為充填體層和讓壓層,采用正交配比試驗(yàn)對(duì)高水材料性能缺陷進(jìn)行改進(jìn),并對(duì)改性前后的材料固結(jié)體進(jìn)行微觀對(duì)比分析。同時(shí)采用施加不同支護(hù)的方式模擬試驗(yàn)得到充填體在側(cè)向約束條件下的支護(hù)條件。
試驗(yàn)結(jié)果表明:改性后的高水材料充填層28 d強(qiáng)度達(dá)到12.18 MPa,讓壓接頂層膨脹率為9.60%,引入發(fā)泡劑、纖維等外部添加物劑對(duì)材料生成鈣礬石等水化產(chǎn)物無(wú)影響,側(cè)向約束條件下的支護(hù)組合表面位移僅占試樣寬度的3.65%。
將改性后的高水材料應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明:充填體側(cè)表面位移僅為229 mm,頂板下沉量控制在216 mm左右,改性后的高水材料能夠很好地滿足沿空留巷要求。