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UV和 PU表面處理是塑料表面噴油處理方法。在噴塑 UV漆和 PU漆的工藝過程中，往往會出現(xiàn)粘附性差掉漆的問題，一般的解決辦法是在塑料底材與涂料涂層之間噴涂一層高附著力促進(jìn)劑，以改善底材與涂料之間的粘結(jié)性差脫漆現(xiàn)象。以下介紹了 PU和 UV兩種涂料：噴塑 PU漆表面：1) PU漆膜在相同硬度下由于氫鍵的作用，斷裂伸長率較高2)具有防護(hù)、裝飾功能，可用于木器、木器、鋼琴、大型客機(jī)等的涂裝；3)漆膜附著力強(qiáng)。4)漆膜耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異，耐酸、堿、鹽、石油制品。5)可以干燥，也可以低溫固化，可以延長施工季節(jié)。6)與多種成膜物質(zhì)配合制漆，可根據(jù)不同要求制成多個品種噴塑 UV表面涂料：紫外涂料優(yōu)點：1、期長2、的耐黃變性3、硬度高，透明4.固含量極高5、為當(dāng)今環(huán)保的涂料品種之一，涂布成本低(通常為常規(guī)涂布成本的一半，是常規(guī)涂布效率的幾十倍)。

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塑料 UV涂料采用新的成膜機(jī)理和特殊的加工工藝，涂層光亮、飽滿、流平性好、硬度高、附著力好、耐磨、耐候性的高科技產(chǎn)品。其主要成分有酯寡聚物和各種類型的活性稀釋性，低揮發(fā)，無刺激性，基本無氣味；漆膜具有高光澤、高硬度、豐滿度和良好的抗劃傷性。

要獲得塑料制品外觀質(zhì)的感化、多樣化，需要對塑料材料進(jìn)行表面處理。塑料表面處理常用工藝有涂層、鍍層、印刷、覆膜、去除材料、免噴料等。一涂層附有一層涂布于制件表面，形成一層涂層，對制件起到保護(hù)、裝飾和其它滿足功能要求的作用。

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基本材料： PS, PC, HIPS和 ABS塑料很適合用于烤漆，汽車的塑料保險杠、倒車鏡后殼等都是烤漆，許多塑料家具用烤漆處理。經(jīng)過烘烤定型。高溫烤漆，簡稱為 Teflon, PTFE, F 4等。特氟龍?zhí)胤N涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名“Teflon”，由于發(fā)音原因，通常也叫鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等。表面處理： PU、 UV、 RUBBER等。技術(shù)特征：通過噴槍，利用壓力或離心力，將涂料分散成一種均勻、微細(xì)的霧滴，涂在被涂物表面。

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UV漆：行業(yè)內(nèi)俗稱“過 UV”！常用于提高產(chǎn)品表面的光度和耐磨性。UV漆的主要成分是在紫外線照射下可以快速固化一種酯化合物。UV是Ultra-Violet Ray的英文縮寫，用于工業(yè)的 UV波長在200 nm至450 nm之間。使用范圍.使用 UV照射'紫外線照射硬化材料'并使其硬化的工藝，我們稱其為 UV紫外線 Process. UV漆可以通過浸沒涂布、淋涂、涂漆、旋涂、甚至真空涂布，再用紫外光子照射固化成膜。如名稱所示，固化 UV涂料UV光的照射是不可分離的。采用此技術(shù)生產(chǎn)的 UV固化涂料，簡稱 UV涂料。首批用于手機(jī)、 DVD、隨身聽的手表面漆處理，后來它的應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)在進(jìn)一步擴(kuò)展到了家電領(lǐng)域，如化妝品、電視和計算機(jī)。

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不同于一般電鍍：普通電鍍塑件在電鍍區(qū)域是導(dǎo)電的， NCVM塑件在電鍍區(qū)域是不導(dǎo)電的。NCVM能制作出具有金屬效果的彩色制品，同時因其不導(dǎo)電性，又不影響手機(jī)以及 ESD的 RF性能。NCVM工藝比較復(fù)雜，如要生產(chǎn)出有色屬效果的產(chǎn)品，需烤四五次。用途：塑料表面金屬化處理，近年來 NCVM用于手機(jī)鏡片、外殼、內(nèi)部部件及汽車等內(nèi)部 su塑料部件。

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尤其是在手機(jī)零件上的應(yīng)用有上升趨勢；許多手機(jī)廠商已開始將 VM應(yīng)用于整套手機(jī)的工藝研究中。表現(xiàn)： NCVM在第二個過程之后(' middle coating')的性能實際上相當(dāng)脆弱，因為它是金屬在原子霧狀態(tài)下吸附在塑料外殼表面，完全暴露在空氣中，由于金屬膜層具有一定的“金屬活動性”，所以指紋刮痕還是刮擦的！派生： NCVM能達(dá)到金屬亮色、白色、灰色的效果，根據(jù)不同的金屬靶材，如鉻、鋁、鎳、鈷等；此外， VM可達(dá)到“彩色金屬”的效果，即彩鍍；方法有很多，一是在 VM爐中加入色粉，成本較低；另一種是通過TOP-COATING涂料來實現(xiàn)，所以實際上不一定是金屬本色，而是油漆的顏色，而工藝過程不需要向2樓說的那樣經(jīng)過四五道工序；另外， VM也可以產(chǎn)生半透明效果(彩色白色)，所以實際上不一定是金屬本色，而是涂料的顏色。