海淀區(qū)能量棒機械廠家廠家供應,寶剛機械生產商

糖果成型設備

1）、沖壓成型機。 主要構件：送糖輪、糖條、糖屑鏟刀、糖屑斗、卸糖鏟刀、卸糖斗、輪轉頭、切糖輪。沖壓成型是硬糖成型的主要方式。早利用間斷的單沖機成型，每次只能加工一粒糖，生產效率很低。目前采用較多的是連續(xù)回轉式沖壓成型機，能同時沖壓出較多的糖塊，生產效率大大提高。 工作原理：冷卻、勻條后的糖條進入成型機，送糖輪蔣糖條在摩擦力的作用下送入輪轉頭，被卷入成型槽的外緣，經過切糖輪的擠壓，糖條被擠入成型槽并斷裂成糖塊，同時沖糖桿在凸輪的推動下往前運動，把糖塊推入成型孔，由鏟刀鏟下進入卸糖斗、在落至震動篩內，等糖塊冷卻后，即可進行包裝。 2）澆模成型機。 主要構件：輸送帶、模型盤、注糖嘴、澆糖泵、貯料槽、冷卻裝置。 澆模成型可以生產硬糖、辦軟糖和軟糖，其適應范圍大，需用設備也大致相同。在16世紀20年代，這種飲料被引進西班牙（Minifie，1989年）。澆模成型時當熬好的糖膏還處于流動狀態(tài)時，即將液態(tài)糖膏定量注入連續(xù)運行的模型盤內，然后予以迅速冷卻和定型，后從模型盤內分離，再隨輸送帶送至包裝機進行包裝。 工作原理：澆糖泵的作用是將糖膏推入注糖嘴，它由兩個圓筒套裝而成，外筒是固定的圓筒，側面有一罐道與貯料槽貫通，底部小孔與注糖嘴相連。內筒是一個啟閉圓筒，筒內外周中部有連接柄與左右擺動的杠桿相連，筒體側面和底部各有一個小孔，在擺動時，底部小孔同外筒底部小孔閉合，側面小孔就同貯料槽的孔道接通，而側面小孔同外筒側面空口閉合時，底部小孔酒桶注糖嘴接通。在啟閉圓筒內安有活塞，當活塞上下運動時，就能將空氣吸入，蔣糖膏壓向注糖嘴?；钊苿泳嚯x的大小，決定糖膏排出量的多少，可根據(jù)糖塊大小調節(jié)活塞移動距離。在每個澆糖泵下部都有一個注糖嘴，它將糖模型的數(shù)目相等。

近年來，士力架、牛軋?zhí)?、谷物棒、能量棒、棒、蛋白棒等糖排類產品在市場上頗受歡迎，為了滿足市場對此類產品日益增長的需求，臺州寶鋼機械有限公司專門研發(fā)設計出TPX系列復合糖排自動成型線，一掃國產糖排成型線產量低、成型效果欠佳之陰霾，以其“復合”加“自動”的特性使國產糖排成型線躍上新臺階。③麥芽糖醇不被口腔微生物所利用轉變成酸，因此具有很好的非致特性，因此可用于加工讓兒童、成人放心食用的無糖糖果、巧克力。

“該成型線可生產單層或復合層的糖排類產品，復合層產品如士力架，內在由兩層食材復合而成，外形為巧克力涂層；單層產品如谷物棒，將健康的谷物，香脆的堅果及蛋均勻混合后，冷壓分切涂層。糖排類產品在國外已經非常普遍，在國內的市場占有率也在不斷攀升，這可以說是健康休閑食品的一個趨勢。進口色標檢測器，使色標檢測更為準確網紋、直紋、豎紋式封口任選。

食品機械設備管理中存在的問題

設備的清潔與維護不規(guī)律

       對于食品企業(yè)的設備管理，清潔是很重要的，因為食品衛(wèi)生直接影響著食品安全，設備衛(wèi)生，尤其與物料直接接觸的接觸面的衛(wèi)生，應該避免有積料，防止蠅蟲滋生。但是生產實際過程中，很多生產管理者都忽略了衛(wèi)生的管理，尤其設備衛(wèi)生的管理，對于設備的清潔方法與頻次均沒有規(guī)定，讓工人隨心所欲清潔，這樣往往會延長清潔的時間間隔，很多操作人員都是等設備不能再用了，故障了再去清潔，因為沒有固定頻次，往往得過且過，能在自己上崗的時候不干活就不干活，生產負責人也不做嚴格要求，這樣使得設備的清潔和維護都不能滿足生產要求，給生產帶來不利影響。從這個事例中，我們可以看到3D打印技術也可以運用進巧克力生產線設備的生產過程中，通過對設備的部件進行替換生產，進一步降低設備生產成本的同時，也能克服原材料帶來的一些缺陷。

   設備維修人員，往往也不能養(yǎng)成良好習慣，在設備維修完成后，不能將所有的備件、配件，如螺絲螺母清潔干凈，這樣將加大生產系統(tǒng)中進入異物的風險。