大型分瓣封頭生產(chǎn)廠家服務(wù)為先【力拓封頭】

         化工設(shè)備大型化的發(fā)展趨勢(shì)，使其主要零件封頭的直徑和壁厚越來(lái)越大，由于成形設(shè)備和模具的限制，導(dǎo)致這類封頭通常不能夠整體成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整體組對(duì)和焊接形成封頭整體。雖然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同時(shí)由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的產(chǎn)生尺寸和形狀偏差，導(dǎo)致瓜瓣整體組裝任務(wù)非常艱巨和困難，特別是間隙調(diào)整時(shí)顧此失彼，耗時(shí)耗力，往往還不能滿足要求，終導(dǎo)致各種焊接缺陷和返修等循環(huán)問(wèn)題，因此，如何快速將瓜瓣整體固定，同時(shí)能夠有效調(diào)整各瓜瓣間的組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量，確保零件整體尺寸、形狀以及焊接質(zhì)量的要求，成為這類大型瓜瓣式封頭組對(duì)的難題。

      分瓣封頭 

      對(duì)于封頭的使用及銷(xiāo)售全有著非常好的作用。r1—平底形封頭、以內(nèi)徑為基準(zhǔn)碟形封頭過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑以及錐形大端過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑。冷成形后應(yīng)盡量采用熱校形。其實(shí)不可一概而論，設(shè)計(jì)時(shí)還要結(jié)合制造加工工藝綜合分析，各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體問(wèn)題具體分析。條件不苛刻。冷旋壓封頭的制造工藝下料過(guò)程。日本及設(shè)計(jì)的多選用碟形封頭大陸設(shè)計(jì)的一般選用橢圓封頭。不過(guò)記得有本書(shū)（書(shū)名忘記了）上介紹說(shuō)橢圓封頭要好一點(diǎn)。冷旋近似橢圓封頭其實(shí)實(shí)質(zhì)是一種特定幾何參數(shù)的蝶形封頭。在現(xiàn)行各種封頭中，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭以其制造加工容易，應(yīng)力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。

         分瓣封頭制造企業(yè)覆蓋全國(guó)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。但大部分企業(yè)依然依附于機(jī)械制造工廠，是其中的一個(gè)工段或一個(gè)車(chē)間。封頭企業(yè)間的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益也相差懸殊。經(jīng)過(guò)近年來(lái)的發(fā)展，封頭產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，但由于技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念還沒(méi)有完全樹(shù)立，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是內(nèi)在質(zhì)量難以保證。有的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境也差，煤煙污染嚴(yán)重，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響了企業(yè)形象。職工素質(zhì)不高人是社會(huì)生產(chǎn)力構(gòu)成要素中***重要的一環(huán)，企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的優(yōu)化、先進(jìn)管理制度的建立、技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量的提高等等，都要依賴人才，而目前封頭制造行業(yè)的職工素質(zhì)一般都不高，有少數(shù)企業(yè)甚至用一些沒(méi)有培訓(xùn)的農(nóng)民工進(jìn)行沖壓操作。

      分瓣成型工藝,它包括制作分瓣板模具,對(duì)分瓣板進(jìn)行下料,料片表面進(jìn)行粘貼牛皮紙防護(hù)及對(duì)分瓣板模具工作表面拋光擦凈,將分瓣板冷模壓制成型,對(duì)分瓣板兩側(cè)邊按要求切割后修整,將分瓣板進(jìn)行組裝焊接,將制得的整體進(jìn)行修整,變形的焊縫處局部加溫至100?200℃,后定高,然后進(jìn)行整體初檢并調(diào)整至合格,溫翻邊成型,劃端口切割線并核對(duì),磨坡口、表面酸洗、直邊和小R部位100%P?I級(jí)合格、局部打磨、整體表面處理、整體驗(yàn)收。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量高,制作周期短,制作成本低。