【廣告】
在吹塑產(chǎn)品加工的吹瓶過程中容易出現(xiàn)幾個問題。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢?,F(xiàn)在我們從吹出瓶子上的不同狀況進行分析;
一、瓶子吹破的原因:
1、胚管加熱不夠,沒有烤透;
2、拉伸桿沒有拉到位(到底);
3、拉伸桿速度太慢;
4、開了溫度保護但上下限溫度設(shè)置得過高。
吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法:
1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量,也就是加長二次吹氣的時間。
2、合模后排氣,用手將拉伸桿推到模底與模底接觸,扭緊限位螺母。(只限于機械限氣缸調(diào)節(jié))。
3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到。
4、將下限溫度調(diào)低,一般PET瓶胚設(shè)置為85~95度,上限可設(shè)置到125~130度。
中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(型坯)置于各種形狀的模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等。
用于中空吹塑的塑料品種。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。