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錘式破碎機(jī)是一種使用時(shí)間較長(zhǎng)的破碎機(jī),在礦山、機(jī)械、冶金、化工等行業(yè)中均有非常廣泛的應(yīng)用。錘式破碎機(jī)錘頭與襯板是破碎物料的主要部件,其設(shè)計(jì)是否合理極大程度地影響著破碎機(jī)的工作效率。錘式破碎機(jī)錘頭在運(yùn)行過程中存在以下問題:錘頭材料采用高錳鋼,屈服強(qiáng)度低,在使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中更換錘頭周期短,運(yùn)行成本很大,破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率低;上箱體的細(xì)篩板部位是采用20mm鐵板,兩邊各焊一個(gè)弧形板,距離為50mm。在錘頭旋轉(zhuǎn)的過程中與石灰石撞擊破碎,在這個(gè)過程中弧形環(huán)內(nèi)邊極易被飛濺的石灰石摩損,當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí),上篩板就會(huì)脫落,故增加了檢修的工作量。改進(jìn)措施:將錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼,同時(shí)每個(gè)錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金,相間夾角約20度。
錘式破碎機(jī)錘成品檢驗(yàn):破碎機(jī)錘成品不得有裂縫和夾雜物夾雜物,夾砂,冷絕緣,氣孔,收縮孔,收縮,等鑄造缺陷,閘門,立管,閃光毛刺,粘砂等應(yīng)清洗干凈,熱處理后不應(yīng)有裂縫,落渣等缺陷;破碎機(jī)保護(hù)塊的螺栓須牢固連接,破碎機(jī)錘柄上的硬質(zhì)合金也須連接。堅(jiān)固(雙水熱復(fù)合錘頭應(yīng)檢查裂縫),以免在使用過程中開裂和掉落;復(fù)合錘頭的錘柄手柄須冶金結(jié)合,使用時(shí)不得或破損,以免造成重大損失。。破碎錘的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):錘式破碎機(jī)錘在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀后對(duì)其內(nèi)部金相組織和機(jī)械性能有很大影響。就厚度而言,破碎錘的尺寸越大,沖擊越明顯。通過分析可以知道不同材料制成的破碎錘的失效模式。破碎機(jī)錘頭的主要原因是表面或內(nèi)部存在不同程度的缺陷。在這種缺陷的情況下,錘式破碎錘將在操作開始時(shí)破碎。破碎錘的技術(shù)參數(shù):錘式破碎機(jī)錘子上的技術(shù)參數(shù)的出現(xiàn)也將導(dǎo)致錘式破碎錘的壽命,其中速度和轉(zhuǎn)子動(dòng)力是主要的。它還影響破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,并且還直接影響破碎錘在沖擊下的硬化程度。這里,錘式破碎機(jī)的硬化程度越好,其壽命越長(zhǎng)。
錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和操作:
在錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇突然停車,在未查明原因前,不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備,原因查明后,要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來后,才能按順序開車。注意;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常,當(dāng)出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打,摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。在破碎停車后,還應(yīng)檢查錘頭、襯板,出料蓖條的磨塤情況。